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XS-LWG彎管流量計(jì)廠家，彎管流量計(jì)價(jià)格，彎管流量計(jì)選型

彎管流量計(jì)：http://www.xiangshengyb.com/ProductShow_703.html

金湖翔盛儀表有限公司網(wǎng)址：http://www.xiangshengyb.com

產(chǎn)品選型：http://www.fatog.com

XS-LWG系列彎管流量計(jì)是差壓式流量測(cè)量系統(tǒng)。是利用流體流經(jīng)彎管傳感器時(shí)做圓周運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生離心力即在彎管傳感器的內(nèi)外側(cè)形成了壓力差，該壓力差的大小與流體流速、流體質(zhì)量（密度）以及做圓周運(yùn)動(dòng)的曲率半徑有關(guān)，流體的平均流速V與壓力差符合平方比例關(guān)系。

測(cè)量介質(zhì)

●液體: 熱水、冷水、化工液、輕體質(zhì)油。●氣體：高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、各種單組分多組分氣體。●過熱蒸汽、飽和蒸汽。●壓縮空氣。●天然氣，火炬氣，液化氣。

特點(diǎn)

●傳感器內(nèi)部無插入件和節(jié)流件，沒有壓力損失。●適合測(cè)量臟氣體，不易堵塞。●傳感器適用溫度、壓力范圍寬：－50～600℃， 0～30Mpa。●直管段要求低，前5D后2D。●大口徑傳感器可以利用現(xiàn)場(chǎng)的90°彎頭在線改造。●傳感器可工作于高溫、高壓、粉塵、振動(dòng)、潮濕的惡劣條件。●全量程段的專家算法，特別是蒸汽的測(cè)量，蒸汽隨溫度、壓力的變化，過熱蒸汽經(jīng)常會(huì)轉(zhuǎn)變成為飽和蒸汽，形成汽液兩相流介質(zhì)。在算法中補(bǔ)償了汽液兩相流介質(zhì)對(duì)質(zhì)量流量測(cè)量的影響，保證了測(cè)量準(zhǔn)確度。●可查詢前720小時(shí)，前365天，前36個(gè)月，前10年的流量數(shù)據(jù)。

　　流量轉(zhuǎn)換器有壁掛式和盤裝式兩種

	外殼材料：ABS 防護(hù)等級(jí)：IP63 外形尺寸：210×187×107mm 重量：1.2Kg		外殼材料：ABS 防護(hù)等級(jí)：IP52 外形尺寸：166×86×160mm 開孔尺寸：152×76mm 重量：1.0Kg
壁掛式		盤裝式

●2×8鍵盤，2×10位全中文字符液晶顯示，菜單式操作。 ●測(cè)量顯示: 質(zhì)量流量、標(biāo)況體積流量、累計(jì)流量、溫度、壓力、差壓值。 ●瞬時(shí)流量最大顯示值：9999.9 ●累計(jì)流量最大顯示值：999999 ●信號(hào)輸出：4～20mA輸出、RS-385或RS-132

彎管傳感器

　　彎管傳感器分為L型和S型。L型傳感器安裝在現(xiàn)場(chǎng)管道的90°自然轉(zhuǎn)彎處，S型傳感器可以安裝在任意空間的直管道上。與管道的連接方式為焊接或法蘭連接。 ●L型傳感器　　　適用管徑：DN15～3800mm 　　　彎徑比：R/d 1.0～5.0


彎徑比1.5	彎徑比大于1.5	L型傳感器幾何形狀示意圖

●S型傳感器　　　　適用管徑：DN15～3800mm


S型傳感器幾何形狀示意圖

S型彎徑比1.5傳感器長度表

通徑 DN (mm)	25	50	80	100	150	200	250	300	350	400	450	500	600	700	800	900	1000	1200	1400	1500
S型總長度L (mm)	108	214	340	426	637	848	1062	1274	1486	1699	1910	2121	2545	2970	3395	3816	4247	5092	5940	6364

安裝

　　　　液體測(cè)量系統(tǒng)


L型傳感器在水平轉(zhuǎn)水平管道上的安裝	L型傳感器在水平轉(zhuǎn)垂直或垂直轉(zhuǎn)水平管道上的安裝

S型傳感器在水平直管道上的安裝	S型傳感器在垂直直管道上的安裝

●差壓變送器應(yīng)安裝在彎管傳感器的下方，使引壓管中的氣體彎管流量計(jì)

排放回到管道中。如果現(xiàn)場(chǎng)條件是差壓變送器必須安裝在彎管傳感器上方，要求與一次閥連接的引壓管應(yīng)先向下，然后緩變轉(zhuǎn)彎向上，與差壓變送器連接。

●被測(cè)液體溫度高于100℃以上時(shí)，根閥選用高溫型并加裝冷凝盤。　　　氣體測(cè)量系統(tǒng)


L型傳感器在水平轉(zhuǎn)水平管道上的安裝	L型傳感器在水平轉(zhuǎn)垂直或垂直轉(zhuǎn)水平管道上的安裝

S型傳感器在水平直管道上的安裝	S型傳感器在垂直直管道上的安裝

●為了安裝和維護(hù)的方便，首選差壓變送器安裝在彎管傳感器的下方。 ●為使氣體中的水分盡量少的進(jìn)入導(dǎo)壓管，取壓體向上傾斜15°角左右。 ●被測(cè)氣體溫度高于100℃以上時(shí)，根閥選用高溫型并加裝冷凝盤。

蒸汽測(cè)量系統(tǒng)


L型傳感器在水平轉(zhuǎn)水平管道上的安裝	L型傳感器在水平轉(zhuǎn)垂直或垂直轉(zhuǎn)水平管道上的安裝

S型傳感器在水平直管道上的安裝	S型傳感器在垂直直管道上的安裝

●盤式冷凝器的盤面要水平，與取壓體在同一水平面上。 ●差壓變送器應(yīng)安裝在彎管傳感器的下方，使引壓管中的氣體排放回到管道中。如果現(xiàn)場(chǎng)條件是差壓變送器必須安裝在彎管傳感器上方，則要求與根閥連接的引壓管應(yīng)先向下，然后緩變轉(zhuǎn)彎向上，與差壓變送器連接。

溫度變送器安裝

●溫度變送器為兩線制4～20mA輸出。 ●安裝位置應(yīng)距彎管傳感器下游2D～5D。 ●溫度變送器與管道垂直或與管道內(nèi)流體流動(dòng)方向逆向傾斜安裝。 ●管道溫度較高時(shí)，盡量避開熱氣流，必要時(shí)在管道加裝保溫層，使變送器的工作環(huán)境溫度低于60℃。

壓力變送器安裝

●壓力變送器為兩線制4～20mA輸出。 ●安裝位置應(yīng)距彎管傳感器小于2D。 ●測(cè)量介質(zhì)為液體、氣體時(shí)取壓位置應(yīng)在管道的上半面，測(cè)量蒸汽時(shí)取壓位置在管道的側(cè)面。 ●被測(cè)介質(zhì)溫度超過80℃，在截止閥和變送器之間加冷凝彎冷卻至80℃以下。

DN15～2000（對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)改造的彎管傳感器，沒有管徑限制）

液體0.1～12　　蒸汽或氣體5～160

±1%

轉(zhuǎn)換器：溫度-10～45℃ 濕度小于85% （特殊情況請(qǐng)說明）傳感器：溫度-50～600℃ 壓力0～16MPa（特殊情況請(qǐng)說明）

4-20mA　　RS-484　　RS-132

AC220，50Hz或DC12~24V

　　液體：水、油、甲醇、甲苯、液氨等　　氣體：高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、混合煤氣、氯氣、氫氣、氧氣、空氣、氮?dú)獾? 　　蒸汽：飽和蒸汽、過熱蒸汽

●在彎管流量計(jì)選型之前，要確定以下內(nèi)容，并填寫下面的表格。　　　①被測(cè)介質(zhì)名稱、介質(zhì)的成分或密度。　　　②最大流量、最小流量、常用流量、溫度、壓力。　　　③工藝管道內(nèi)徑、壁厚、材質(zhì)、傳感器安裝部位。　　　注：根據(jù)客戶的具體要求，我公司可以承接現(xiàn)場(chǎng)彎管傳感器改造工程，對(duì)于大管徑，可大幅度降低用戶采購成本。

測(cè)量介質(zhì)
流量	刻度流量	單位	Kg/h　□ T/h　 □ Nm³/h□	條件	溫度　℃ 　壓力　MPa 　濕度　%
	最大流量				溫度　℃ 　壓力　MPa 　濕度　%
	常用流量				溫度　℃ 　壓力　MPa 　濕度　%
	最小流量				溫度　℃ 　壓力　MPa 　濕度　%
介質(zhì)密度或組分			Kg/ m³	條件	溫度	℃
					壓力	MPa
工況壓力		MPa	9	安裝狀態(tài)	水平　 □	垂直　　 □
工況溫度		℃	10	安裝方式	焊接　 □	法蘭連接 □
管道內(nèi)徑		mm	11	傳感器類別	L型　　□	s型　　　□
管道外徑		mm	12	管道材質(zhì)
彎徑比（彎管改造時(shí)需填）：

該公司產(chǎn)品分類：液位儀表溫度儀表壓力儀表流量儀表

彎管流量計(jì)彎管流量計(jì)

詳細(xì)信息

一、概述

彎管流量計(jì)屬于差壓式流量裝置，廣泛用于電力、熱力、冶金、鋼鐵、化工、機(jī)械、紡織、造紙、制藥、食品、公用事業(yè)等行業(yè)的液體、氣體和蒸汽的流量測(cè)量。

二、基本特點(diǎn)

1、無附加阻力損失彎管傳感器是機(jī)加，鑄造或用其他方式加工而成的幾何結(jié)構(gòu)尺寸精密的九十度標(biāo)準(zhǔn)彎管，在實(shí)際流量測(cè)量工作中，只要用彎管傳感器代替原來管道上的彎頭即可進(jìn)行流量測(cè)量。由于彎管傳感器沒有任何插入件或節(jié)流件，因此在測(cè)量過程中不會(huì)對(duì)被測(cè)流體造成附加阻力損失，可節(jié)省流體輸送動(dòng)力消耗，降低運(yùn)行費(fèi)用，對(duì)于那些系統(tǒng)壓力低、管徑大、流量大的應(yīng)用場(chǎng)合更具有特殊的使用意義。

2、安裝方便、耐磨損、免維護(hù)作為一次測(cè)量元件的彎管傳感器可以采用直接焊接法安裝在管道上，一次焊接完成后再也不存在泄漏等令人頭疼的問題，這就是彎管傳感器的免維護(hù)的特點(diǎn)。需要強(qiáng)調(diào)的是彎管傳感器之所以可以采用焊接法安裝，其前提條件是彎管傳感器對(duì)磨損不敏感，運(yùn)行的微量磨損對(duì)彎管傳感器的測(cè)量性能影響甚微，這一點(diǎn)與焊接式孔板有著根本性的區(qū)別。

3、適應(yīng)性強(qiáng)、量程范圍寬、直管段要求不嚴(yán)格彎管流量計(jì)可測(cè)量液體、蒸汽、氣體等各種流體介質(zhì)。液體包括：冷水、熱水、污水、汽油、柴油、煤油、渣油、液氨、液苯、液溴等；蒸汽包括：飽和蒸汽、過熱蒸汽；氣體包括：高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、混合煤氣、空氣、氫氣、氮?dú)狻⒀鯕狻⒁谎趸肌⒍趸肌⒁胰病⑻烊粴獾取澒軅鞲衅骺梢栽诟邷亍⒏邏骸⒎蹓m、振動(dòng)、潮濕及其他環(huán)境惡劣,安裝條件差的現(xiàn)場(chǎng)中正常使用.如采用耐腐蝕材料（如:不銹鋼、工程塑料、玻璃、陶瓷等）制造的彎管傳感器則可測(cè)量各種腐蝕性介質(zhì)的流量。彎管傳感器量程范圍寬包括以下兩方面,它適用DN10-DN300mm的管徑變化;溫度范圍寬：-50-600℃；壓力范圍：0-32MPa；量程比寬：1：10，能滿足雙向測(cè)量；它能適用于介質(zhì)在管道內(nèi)的流速為0.2—12米/秒（測(cè)量液體介質(zhì)）和3—160米/秒（測(cè)量蒸汽或氣體介質(zhì)）的寬量程范圍,且都能滿足測(cè)量精度的要求.直管段要求低也屬于適應(yīng)性強(qiáng)的范疇,前五（5D）后二（2D）已能充分滿足其對(duì)直管段的要求,在必要時(shí)甚至還可降低要求,其測(cè)量系統(tǒng)也可達(dá)到相當(dāng)高的測(cè)量度，V型傳感器自身已配前后直管段，對(duì)安裝現(xiàn)場(chǎng)已無直管段要求。彎管傳感器可安裝在水平、垂直、自由轉(zhuǎn)彎處。S型、V型傳感器可安裝在任意直管道上。

4、價(jià)格適中,使用壽命長由于彎管傳感器結(jié)構(gòu)簡單，便于批量生產(chǎn)，其價(jià)格與其它類型的流量傳感器相差無幾，且管徑越大，價(jià)格相對(duì)越低;由于其耐溫、耐壓、耐腐蝕、耐磨損、耐振動(dòng)性能好，且微量磨損對(duì)傳感器測(cè)量精度的影響很小，因此傳感器壽命和管道壽命相同。

5、測(cè)量精度高,重復(fù)性好彎管流量計(jì)系統(tǒng)測(cè)量精度高達(dá)1%,重復(fù)性精度則高達(dá)0.2%。由于彎管傳感器一次安裝之后，不再需要重復(fù)拆裝，因此其安裝精度也能得到的。

三、主要技術(shù)指標(biāo)

1、測(cè)量范圍

管徑：DN10-DN300mm;

流速：0.2-12米/秒（液體介質(zhì)）

3-160米/秒（蒸汽或其他氣體）

溫度：-50-160℃；

壓力：0-32MPa

2、精度

系統(tǒng)流量測(cè)量精度：1.0級(jí)

3、直管段要求

L型傳感器前5D后2D

S型傳感器前100后5D

V型傳感器已配直管段，無需另加

4、主機(jī)表工作環(huán)境要求：

溫度：0℃-50℃；

溫度<85%;

四、ZK-ZWL型智能彎管流量計(jì)測(cè)量系統(tǒng)構(gòu)成

五、彎管傳感器

ZK-LC型彎管傳感器與工藝管道可焊接,也可法蘭連接,根據(jù)工況需要可做成耐高溫、高壓、防腐型等。

六、ZK-LC型智能彎管流量計(jì)主機(jī)顯示儀表

可顯示實(shí)時(shí)溫度、壓力、瞬時(shí)流量、累計(jì)流量、瞬時(shí)熱量、掉電時(shí)間、歷史追憶及各種打印、輸出、通訊功能。

七、ZK-LC型一體化彎管流量計(jì)

為了方便用戶，縮短安裝時(shí)間，降低安裝費(fèi)用，我公司提供KHD-YWLJ型一體化彎管流量計(jì)，即將彎管傳感器、差壓變送器、壓力變送器、壓力變送器、溫度組件、轉(zhuǎn)換顯示部分及各種閥門結(jié)合為一體，只需與管道焊接或法蘭連接即可。

八、基于彎管流量計(jì)基礎(chǔ)上的能源管理系統(tǒng)

它通過對(duì)一個(gè)企業(yè)局域網(wǎng)、或廣域集群KHD-ZWL型智能彎管流量計(jì)實(shí)施采樣，GPRS傳輸，由中心計(jì)算機(jī)實(shí)施聯(lián)網(wǎng)管理、控制的網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)。對(duì)多點(diǎn)流量等數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析、處理，可大大提高企業(yè)運(yùn)行效率，節(jié)約成本，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。廣泛應(yīng)用于熱電廠、城市熱力等各種企業(yè)能源管理領(lǐng)域。

彎管流量計(jì)解剖圖

該公司產(chǎn)品分類：電線電纜物位（液位）儀表顯示儀表壓力儀表校驗(yàn)儀表溫度儀表流量儀表

型號(hào):M295757彎管流量計(jì)(質(zhì)量）

彎管流量計(jì)(質(zhì)量）型號(hào):M295757

列彎管流量計(jì)屬于差壓式流量測(cè)量系統(tǒng)。是利用流體流經(jīng)彎管傳感器時(shí)做圓周運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生離心力的原理，該離心力的大小與流體流速、流體質(zhì)量（密度）以及做圓周運(yùn)動(dòng)的曲率半徑等因素有關(guān)。 1.　彎管傳感器：輸出差壓信號(hào)。　　2.　差壓變送器：將彎管傳感器輸出的差壓信號(hào)轉(zhuǎn)換為4-20mA電流信號(hào)。　　3.　流量轉(zhuǎn)換器：通過接收差壓變送器、溫度、壓力變送器信號(hào)。計(jì)算并顯示流量、溫度、壓力、熱　　　　量等參數(shù)。　　4.　三閥組：差壓變送器和引壓管之間的連接體。　　5.　根閥：液體、氣體選用三通閥，蒸汽選用二通閥（高溫針閥或球閥）。　　6.　盤式冷凝器：高溫介質(zhì)（蒸汽）測(cè)量時(shí)用于介質(zhì)的降溫。　　7.　排污閥：二通閥。　　8.　引壓管：差壓變送器與根閥連接用。　　9.　壓力變送器：被測(cè)介質(zhì)（蒸汽、氣體）壓力變化較大時(shí)選用。　　10. 溫度變送器：被測(cè)介質(zhì)（蒸汽、氣體）溫度變化較大時(shí)選用，測(cè)量飽和蒸汽時(shí)可以選擇壓力變送　　　　器或溫度變送器其中一種，對(duì)流量補(bǔ)償即可。用于供熱量計(jì)量時(shí)，選用2只溫度變送器。技術(shù)參數(shù) 管徑范圍（mm） DN15～2000（對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)改造的彎管傳感器，沒有管徑限制）流速范圍（m/s）液體0.1～12　　蒸汽或氣體5～160 度 ±1% 工作環(huán)境轉(zhuǎn)換器：溫度-10～45℃ 濕度小于85% （特殊情況請(qǐng)說明）傳感器：溫度-50～600℃ 壓力0～16MPa（特殊情況請(qǐng)說明）信號(hào)輸出 4-20mA　　RS-485　　RS-232 工作電源 AC220，50Hz 測(cè)量介質(zhì) 　　液體：水、油、甲醇、甲笨、液氨等　　氣體：高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、混合煤氣、、氫氣、氧氣、空氣、氮?dú)獾? 　　蒸汽：飽和蒸汽、過熱蒸汽

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