鑄鐵平臺的技術(shù)參數(shù)主要包括:耐熱鑄鐵平臺的承載、耐熱鑄鐵平臺的長寬高、耐熱鑄鐵平臺的表面精度、耐熱鑄鐵平臺的重量、耐熱鑄鐵平臺的材質(zhì)要求等等。還要根據(jù)實際的需要出據(jù)耐熱鑄鐵平臺技術(shù)要求。使用前,我們要有專業(yè)的工作人員進行耐熱鑄鐵平臺的安裝調(diào)試,非專業(yè)人員的安裝調(diào)試是違規(guī)的操作,要絕對不可以采用。非專業(yè)人員的安裝調(diào)試耐熱鑄鐵平臺是違規(guī)的操作,有可能損壞耐熱鑄鐵平臺的結(jié)構(gòu),甚至?xí)斐善桨遄冃巍?/p>
大型鑄鐵平臺又叫做大型鑄鐵平板
大型鑄鐵平臺產(chǎn)品分為鑄鐵平臺,鑄鐵裝配平臺,鑄鐵劃線平臺,鑄鐵鉚焊平臺
大型鑄鐵平臺(鑄鐵平板)的使用注意事項:在使用時要行安裝調(diào)試。然后,把平板的工作面擦拭干凈,在確認(rèn)沒有問題的情況下使用,使用過程中,要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞,防止損 壞平板的工作面;工件的重量更不可以超過平板的額定載荷,否則會造成工作質(zhì)量降低,還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu),甚至?xí)斐善桨遄冃危怪畵p壞,無法使用。工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄鐵平臺表面應(yīng)清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。大型鑄鐵平臺的周邊要修鈍倒角
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1) 產(chǎn)品別名:平臺又稱鑄鐵平板2)大型鑄鐵平臺用途:適用于各種裝配、焊接、檢驗工作,精度測量用的基準(zhǔn)平面,用于機床機械裝配、檢驗測量基準(zhǔn),檢查零件的尺寸精度或行為偏差,并作精密裝配、焊接、劃線,在機械制造中也是不可缺少的基本工具。按用途分為檢驗平板、劃線平板和壓砂平板3)材料及處理:材料為高強度鑄鐵HT20-40,工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600-700度和自然時效2-3年)使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好,下列產(chǎn)品材料和處理除球墨鑄鐵外均相同。4)精度:按國家標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0,1,2,3四個級別。
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大型鑄鐵平臺規(guī)格(特殊規(guī)格可訂做)
規(guī)格(長×寬) | 精度等級 | |||
0級 | 1級 | 2級 | 3級 | |
平面度公差 | ||||
200×200 | 5 | 10 | 20.5 |
|
200×300 | 5.5 | 11 | 22 |
|
300×300 | 5.5 | 11 | 22 |
|
300×400 | 6 | 12 | 24 |
|
400×400 | 6.5 | 12.5 | 25 |
|
400×500 | 6.5 | 13 | 26 | 66 |
400×600 | 7 | 14 | 27.5 | 70 |
500×500 | 6.8 | 14 | 28 | 68 |
500×600 | 7 | 14.2 | 28.5 | 71 |
500×800 | 8 | 15.5 | 31 | 78 |
600×800 | 8 | 16 | 32 | 80 |
600×900 | 8.3 | 16.5 | 33 | 83 |
1000×750 | 9 | 18 | 36 | 90 |
1000×1000 |
| 20 | 40 | 97 |
1000×1200 |
| 20.5 | 41 | 103 |
1000×1500 |
| 22 | 45 | 112 |
1000×2000 |
| 26 | 52 | 130 |
1500×2000 |
| 28 | 56 | 140 |
1500×3000 |
|
| 70 | 174 |
2000×3000 |
|
| 74 | 184 |
2000×4000 |
|
| 88 | 219 |
機床床身鑄件的鑄造方法常用的是砂型鑄造,其次是特種鑄造方法,如:金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、有機粘結(jié)劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等。機床床身鑄造方法選擇的原則:
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