正置金相GSM-C289A
技術參數』 標準鏡頭配置:(Criterion Configure) 10x(目鏡) 5x-10x-40x-60x (物鏡) 可選鏡頭配置(Optional Configurel) 10x-16x(目鏡) 2.5x-4x-10x-20x-40x-60x-100x(物鏡)CCD 彩色1/3寸35像素(1/3“clolor CCD)WxDxH 200x350x650mm最小讀數(Least Reading) 0.0001mm金相顯微鏡GSM-C289A功能介紹 『功能介紹』 一、測量模式:具有測量模式及比對模式,與TOMMY-II之基本功能相同。 1、 繪圖--可將實時影像中的實際工件外形進行描繪,形成完整的工程圖。繪圖方式和AutoCAD相似。 2、 測量--可測量平面上的任何幾何圖形之尺寸(角度、長度、直徑、半徑、點到線的距離、圓的偏心、兩圓間距等)。 3、 標注--可在實時影像中的實際工件上標注各種幾何尺寸。 4、 拍照--可拍下實物照片,包括所標注的尺寸。 5、 圖形輸出到AutoCAD--可將按實時影像中的實際工件的外形所描繪輸出到AutoCAD中成為標準工程圖。 6、 JPEG圖片輸入:可輸入預先快照下的JPEG圖片與實時影像中的工件進行比對。 7、 輸出到AutoCAD自動擺正:可將按實時影像中的工件實際外形所描繪的圖形按實際需要來自行設定基準并在傳輸過程中擺正圖形. 8、 AutoCAD中的標準工程制圖輸入:可把AutoCAD中的標準工程制圖直接輸入實時影像中與實際工件重迭而進行比對,從而找出工件和工程制圖的區別。 9、 鳥瞰圖:可觀察工件的全圖形并具有類似AutoCAD的縮放功能。 10、 在鳥瞰視圖中標注:可以在鳥瞰全圖中進行標注尺寸。 11、 直接輸入圓、線段:可按客戶需要輸入標準的圓或線(客戶自己定義圓、線的大小、長度和坐標位置)。再以標準的圓、線與影像中的實物比較,從而找到工件的誤差。 12、 以極坐標方式輸入線:可按客戶需要以極坐標的方式輸入標準線段。 13、 自設客戶坐標:可以根據客戶本身的需要,自行在實時影像上設定坐標原點(0,0)。14、 坐標標注:以自己所設定之坐標原點(0,0)為基準,標注實時影像中任意一點的坐標位置。 15、 捕捉交點:可以自動捕捉兩線的交點。 二、比對模式: 1、 可將實時影像中的實際工件進行拍照(包含影像上所標注的尺寸及線條圖形),并可以JPEG格式儲存于計算機中,形成產品圖庫。 2、 可將存于圖庫中的JPEG圖檔打開,并與同一畫面中實時的影像相互比對。 注:1、影像式金相測量顯微鏡GSM-C289可將以往用肉眼在傳統顯微鏡下所觀察之影像將其數字化并轉 換至計算機中作各式的繪圖及測量,再可將所得到的數據及圖形數據儲存于計算機中,以便數據存盤及 電子郵件發送。 2、適用于微型芯片電路檢測、PCB板或其它金屬鍍層厚度檢測,金屬表面結構分析及其它高倍顯微檢測。
『技術參數』 重現性(Repeatability): <0.005mm解析力(Resolution): 0.001mm示值精度(Linearaccuracy):4+L/150umX*Y*Z行程(X*Y*Zrange):200x100x100mm外形尺寸(WxDxH):520x580x870mm臺面大小(Machine Size):350x270mm機臺重量(Machine weight):100kg放大倍數(Zoom multiple):20x~120x臺面荷重(Table-board weight):20kgCCD:彩色1/3寸41萬畫素(1/3"color CCD) SOV-2010A自動測量全功能版 |
『功能介紹』 |
1、 CNC電動桌面:(以軟件功能控制工作臺面,增加操作人員使用及操作上的方便性)。 |
2、 CNC自動測量:可按客戶自行設定的程序自動測量出產品尺寸,測量值可自動轉到Excel生成統計報表。 |
3、 SPC數據轉換(制程能力分析):能將測量之數據輸出至Excel進行分析。 |
4、 掃描工件外形作為行動地圖:以圖原點(外形圖)形式成為行動地圖,若以鼠標則工作臺會自動將你所點擊的移動至畫面中心點。 |
5、 自動多點畫線、畫圓:減少兩點畫線(畫圓)造成的誤差,更精確測量。 |
6、 自動取線、取圓:無須以人工取線或圓,在某一范圍內軟件可自動捕捉到最精確的線或圓。 |
7、 自動平均多點線,自動平均多點圓。 |
8、 輔助對焦:由計算機判定每次的對焦面,以變換焦距時測量的重現性及度。 |
9、 簡易測高:搭配輔助對焦功能可測量Z軸高度。 |
10、 圖形輸出到AutoCAD:可將實時影像中按實際工件外形所描繪的圖形直接輸出到AutoCAD中成為工程圖。 |
11、 圖形輸出到AutoCAD并自動擺正:可將按實時影像中按實際工件外形所描繪的圖形按實際需要來自行設定基準并在傳輸過程中擺正。 |
12、 AutoCAD中標準工程制圖輸入:可把AutoCAD中的標準工程制圖直接輸入到測繪儀軟件的影像中,令AutoCAD工程圖興實際工件外形重迭進行對比,從而找出工件和工程制圖的區別。 |
13、 JPEG圖片輸入:可輸入先前拍照儲存的JPEG圖片興實時影像中的實際工件進行重迭對比。 |
14、 烏瞰圖:可觀察工件的全圖形并具有類似AutoCAD的縮放功能。 |
15、 在烏瞰全視圖中進行標注:可以在烏瞰的全圖中進行標注尺寸。 |
16、 自定義圓:可按客戶需要自定義標準的圖(由客戶自行定義圓的圓心坐標、直徑、半徑)。再以標準的圓和影像中的工件作重迭對比,從而找到工件與標準圖形之間的誤差。 |
17、 自定義線段:客戶自行定義線段的起點坐標、長度、旋轉的角度,再與影像中的工件作重迭對比從而找到工件與標準圖形之間的誤差。 |
18、 直接畫圖:直接移動工作桌,以十字線中心點畫線、圓、弧時不僅可以在AutoCAD中直接生成圖形同時在測繪儀軟件的影像中也生成相同外形及位置的圖形。 |
19、 自設客戶坐標:可以根據客戶本身的需要在實時影像中的實際工件上自行設定坐標原點(0,0),再以(0,0)點為基準在畫面任一點上標示該點X,Y坐標位置。 |
20、 坐標標注:以自己所設定之坐標原點(0,0)為基準,標注圖上任意一點的坐標位置。 |
21、 圖形自動捕捉:可自行設定參數,對線、圓、弧進行自動掃描邊緣并自動取得圖形。 |
22、 專利取R角功能:為目前市面上的平面取R角方式。 |
23、 測量:可測量平面上的任何幾何尺寸(角度、直徑、半徑、點到線的距離、圓的偏心、兩圓間距等等)。 |
24、 繪圖:可將實時影像中的實際工件外形進行描繪,形成完整的工程圖,繪圖方式和AutoCAD相似。 |
25、 自動捕捉圖形線條的各結點:可以自動捕捉線的起點、中點、終點及兩線的交點、圓心及圓周上的三個結點,用于輔助標注繪圖等應用功能。 |
26、 標注:可在實時影像中的工件上標注尺寸。有長度、角度標注、坐標標注及連續標注等。 |
27、 拍照:可拍下實物照片,包括所標注的尺寸。 |
二次元精密影像式測繪儀VMA-5040CNC二次元精密影像式測繪儀簡介:
由光學顯微鏡對待測物體進行高倍率光學放大成像,經過CCD攝像系統將放大后的物體影像送入計算機后,能高效地檢測各種復雜工件的輪廓和表面形狀尺寸、角度及位置,特別是精密零部件的微觀檢測與質量控制。可將測量數據直接輸入到AUTOCAD中,成為完整的工程圖,圖形可生成DXF文檔,也可輸入到WORD、EXCEL、SP報表中,進行統計分析,可劃出簡單的Xbar-S管制圖,求出Ca,等各種參數。
二次元精密影像式測繪儀特點:
1、全封閉鈑金設計,電器控制系統,電腦主機,整機三位一體,遠途運輸安全可靠,啟動開關鑰匙控制設計,同時增加防老鼠設計。
2、導軌,傳動靜音設計,采用特殊傳動部件,確保運動間隙最小,長期使用重復性數據穩定。
3、輪廓光平行光路設計,提高透射光測量精度數據穩定。
4、工作臺采用航空高強度7075鋁合金材料,經過嚴格人工時效,保證導軌安裝穩定性和韌性,確保長期使用數據穩定。
5、光源采用6環8區設計,角度范圍廣,覆蓋被測零件輪廓面更多,測試零件兼容性更強。
6、源興自主開發:YX-4000Z控制系統,YR-CNC軟件。
7、三軸英國雷立紹1um光柵尺,讀數更加穩定可靠。
8、軟件功能強大:軟件具備建立多重坐標系功能,工件可以隨意放置,實現平面度,角度,平行度,圓度等測量,可根據客戶需要量身定做,實現客戶人性化,效率化操作。
二次元精密影像式測繪儀用途:
本儀器廣泛用于飛機小零件,航天研究所,航天標準件,軍工異形小件、計量院,導電粒子、PCB板、TP、TFT、手機配件、皿配件、模具產品、刀具、齒輪、五金產品、端子、螺絲、彈簧、電子產品、連接器、鐘表、電線、沖壓產品、塑膠產品、汽車配件、醫療器械、計量院、高等院校等領域。
二次元精密影像式測繪儀規格參數:
項 目 | 主要技術參數 | ||
儀器型號 | VMA-3020CNC | VMA-4030CNC | VMA-5040CNC |
X.Y.Z軸測量行程 | 300*200*200mm | 400*300*200mm | 500*400*200mm |
光柵尺分辨率 | 0.001mm | ||
電機 | 日本制伺服電機 | ||
測量軟體 | YR-CNC | ||
鏡頭 | 0.7~4.5X自動變倍鏡頭 | ||
電腦 | 聯想電腦 | ||
CCD | 高清晰彩色600TV線CCD(SONY芯片) | ||
放大倍率 | 34~220X | ||
表面燈源 | 6環8區程控LED光源 | ||
輪廓底光 | 無極連續可調LED光源 | ||
測量精度 | X.Y Axis:(2.4+L/200)μm | ||
重復精度 | 3μm | ||
傳動方式 | 臺灣制研磨級絲桿+高精密線性導軌 | ||
操作方式 | 程序控制+搖桿 | ||
工作限量 | 35KG | ||
外觀尺寸 | 1300*920*1600mm | 1400*1020*1600mm | 1500*1120*1600mm |
儀器重量 | 440KG | 520KG | 600KG |
注:本公司根據客戶需求,可接受特殊型號定制。二次元精密影像式測繪儀測量軟件YR-CNC功能介紹:
一、測量功能齊全
1.能直接測量12種2D元素(點、線、圓、弧、矩形、槽形、環形、開云線、閉云線、圓柱、圓錐、球、平面),能測量曲線的周長、面積、直徑等。采用NURBS曲線擬合算法,比其他曲線擬合算法更接近真實數據可以通過影像測量三維元素。
2.測量方法多樣,共有自動尋邊、分段自動尋邊、鼠標屏幕直接取點、十字線取點、臨近采點、對比、采尖點、輪廓采點、探針點、激光采點等方法。
二、超強尋邊算法,確保采樣點精確度,及采樣穩定。
三、自動像素校正,無需頻繁移動,一鍵可自動像素校正。
四、元素構造
元素構造功能方法,提供多種方法,平移、旋轉、提取、組合、平行、垂直、鏡像、對稱、相交、相切構造元素,元素構造使得用戶可以輕松應付一些難以測量的元素,從而提高工作效率。構造的過程為選取參與構造的元素->選擇結果元素,簡單明了。
五、報表功能豐富
六、超差紅色警示
如果測量結果超差,可以顯示哪一個元素超差,并可以顯示哪一項超差,導出的EXCEL同樣可以提示哪項超差。
七、影像窗口功能豐富
可以顯示視頻放大倍率和比例尺寸, 可以做簡單的距離和角度測量。
八、坐標系功能豐富
可根據實際情況建立多重坐標系,可方便自由切換各坐標系下的數據,能方便實現直角坐標系和極坐標系之間的轉換,能實現各種不同坐標系的保存與呼出,能顯示不同的坐標系模式。
九、程序功能豐富
程序的編輯與修改非常方便可方便修改程序的光源數據、運動數據、對焦數據、程序的位置、測量的高度等數據,并可用新元素替代舊有元素。
十、豐富的公差功能
提供多種尺寸和形位公差計算。并可計算二維和三維公差。例如圓度、圓柱度、直線度、平面度等形狀公差,還有位置度、平行度、垂直度、傾斜度、同心度、跳動等公差。
十一、自動對焦及影像三維測量功能
軟件擁有高速高精度影響對焦功能,高倍下對焦重復性可達3μm(標準器表面)可以通過對焦測量高度和平面度。
十二、運動控制模式豐富
可通過操縱桿控制、軟件運動界面控制、移動對話框控制、鼠標影像區拖動、鼠標圖形區移到此處、鼠標圖像區移到此處,移到元素中心等方式控制。
十三、強大的標注功能
提供多種標注類型,如距離、角度、X距離、Y距離、半徑、直徑、弧長等標注可以在標注完成后修改位置可以自動標注用戶程序運行結束后標注依然存在。
十四、地圖導航功能、掃描功能及輪廓跟蹤功能
軟件提供強大的導航功能,可以通過指定起點和終點對整個地圖進行掃描,還可將外部傳感器拍攝的圖片導入進行導航掃描功能可以用于逆向功能,可以指定掃描的起點和終點,特殊設計的算法,可以過濾雜點,提高掃描的準確度和實用性輪廓跟蹤可以對開放的或封閉的圖形進行輪廓跟蹤,從而得到感興趣的輪廓。可對輪廓設定掃描點數,軟件自動計算掃描間距。二次元精密影像式測繪儀VMA-5040CNC
二次元精密影像式測繪儀的維護與保養:
本儀器屬于精密測試儀器,必須定期進行精心的維護與保養,以便保證儀器的測量精度及較長的使用壽命,具體請遵照使用手冊的程序要求進行保養。
1、清潔機身外殼時,請用軟布擦拭即可;
2、請勿將儀器置放于周圍灰塵多、振動大、溫差大等不良場所;
3、儀器使用完后為避免沾染灰塵,請將防塵罩蓋上;
4、工作臺導軌、Z向升降導軌要定期進行保養并噴涂防銹油,防止生銹,影響機臺測量精度;
5、請定期每月一次,加適當潤滑油于滑動或傳動部分的機件上,保證機臺的運轉順暢;
6、儀器的花崗巖平臺及玻璃平臺表面精度嚴謹,拿取工件時應小心,切勿以銳角刮傷平臺或敲擊平臺;
7、花崗巖平臺及玻璃平臺在使用前后應用綿紙擦拭清潔,并視情況以清潔液保養擦拭;
8、如果儀器需要搬動,請將X.Y.Z三軸的鎖板全部鎖緊、固定,方可進行搬動;
9、儀器精密部件,如影像系統、工作臺、光學尺以及Z軸傳動機構等均需精密調校。所有調節螺絲與緊固螺絲均已固定,客戶請勿自行拆卸。二次元精密影像式測繪儀VMA-5040CNC
重現性 | <0.002MM | 外形尺寸(L×W×H) | 541×460×705mm |
解析力標準 | 0.4um | 臺面大小 | 460×313mm |
位移驅動 | 0.1um | 機臺重量 | 80kg |
線性精度 | ±(2+L/150) um | 放大倍數 | 15X-100X |
精度 | ±2um | 臺面荷重 | 36kg |
X行程 | 200mm | 測量速度 | 500mm/min |
Y行程 | 100mm | CCD | SONY高清晰 |
適用于:
徠卡測繪儀器電源
全長:2.0米,
接口為:LEMO 1B 5針+鱷魚夾
3020A軟 件 功 能 介 紹
1. 繪圖:可將實時影像中的實際工件外形進行描繪,形成完整的工程圖,繪圖方式與AutoCAD相似。
2. 測量:可測量平面上的任何幾何尺寸(角度、直徑、半徑、點到線的距離、線性距離、圓的偏心、兩圓間距等等)
3. 圖形輸出到AutoCAD:可將實時影像中按實際工件外形所描繪的圖形直接輸出到AutoCAD中成為工程圖。
4. 圖形輸出到AutoCAD並自動擺正:可將實時影像中按實際工件外形所描繪的圖形按實際需要來自行設定基準在輸出到AutoCAD中自動擺正。
5. AutoCAD中標準工程圖調入:可把AutoCAD中的標準工程圖直接輸入到測繪儀軟體的影像中,令AutoCAD工程圖與實際工件外形進行重疊對比,並可設定公差觀察,從而找出工件與標準圖紙中的差異。
6. 拍照:可拍下實物照片,包括所標注的尺寸。
7. 圖片對比:可輸入先前拍照儲存的圖片與實際工件進行重疊對比。
8. 鳥瞰圖:可觀察工件的全圖形,具有AutoCAD的縮放功能,並且可在全圖中進行尺寸標注。
9. 自定義圓:可按客戶需要自定義標準圓(由客戶設定圓心,半直徑),再以標準的圓和影像中的工件作對比,從而找出工件的不足。
10. 自定義線:可自行設定線段的起點、終點、長度、旋轉角度,再與影像中的實際工件對比,從而找到工件的不足之處。
11. 直接繪圖:直接移動工作臺,以十字線中心點畫線、圓、弧,並可以AutoCAD 中直接生成圖形同時在測繪儀軟體中也生成相同的外形及位置圖形。
12. 客戶座標:可按實際需要,指定工件上的任意點為座標原點(0,0)再以(0,0)點為基準標準工件上任意點的座標位置。
13. 座標標注:可標注工件中任意點的座標值。
14. 圖形自動捕捉:可自動捕捉線、弧的起點、終點及中點、圓心、交點等等。
15. 專利取R角:為目前市面上準確的平面取R角方式。
16. Pitch標注:可連續標注任意點到一條直線的垂直距離。並且可標任意兩線的中線到中線的距離。
17. 電腦卡尺:可測量任意弧到弧之間的最遠、最近距離。
18. 角平分:可平分任意角度。
19. 描邊:可描繪任意工件的外形並輸入到CAD中。
20. 測量資料的轉換:能將測量的資料傳送到Excel中進行分析。
21. 標注文字:可在即時影像中標注文字說明。
22. 輔助對焦1:由電腦判定每次對焦的對焦面,以保證變換焦距時測量的重現性。
23. 輔助功能:可把在軟體中繪製出的圖形進行移動、旋轉、複製、刪除,並可作任意線段的平行線、垂直線。
24. 線段的延伸、縮短:按住Ctrl鍵可動態改變線段的長度。
25. 取交點:可求出任意兩條不交線的交點。
26. 改變圖型顏色:可改變任意圖型的線型、顏色。
27. 字體:可改變任意標注文字的大小及顏色。
28. 提示功能:在進行命令操作時,在命令行中會出現提示性的操作,從而加快人員的熟悉速度。
29. 保存:可把測量的圖型保存為DXF格式,並把當前畫面保存為JPG格式。
30. 局部觀察:可把滑鼠所在位置放大來觀察,滾中鍵可改變局部放大的倍數。
31. 公英制轉換:測量值可在公制和英制之間切換。
32. X、Y清零:可用畫面十字線設置任意點為相對原點。
33. 公差帶:選中圖形後按F9可設置圖形的公差,並顯示圖形的公差圖形。
34. 電動桌面:以軟體功能控制工作臺面,增加操作人員操作及使用上的方便性,從而提高工作效率。
35. SPC資料分析:可按圖紙要求設定產品尺寸的公差,軟體會自動判斷測量尺寸是否超過公差,並且將測量資料保存並生成報表、測量資料也可傳入Excel中。
36. 報表:將測量資料及照片做成報表,並在設定公差的條件下自動顯示結果,如合格為Good,不合格為NG。
37. 自兩點動線:在單一畫面下可自動捕捉工件的邊緣。無須以人工取線,減少人眼誤差,提高測量精度。
38. 自動三點圓:在單一畫面下可自動捕捉工件的圓半直徑、並繪出圖形。無須以人工取圓,減少人眼誤差,提高測量精度。
39. 自動圓:在單一畫面下用滑鼠框中圖形,可快速自動捕捉出圓。
40. 自動多點線:自動捕捉工件邊緣,然後根據工件邊緣擬合出圖形,從而減少兩點取線及人眼的誤差。
41. 自動多點圓:自動捕捉工件邊緣,然後擬合出工件的孔徑,並繪出圖形,從而減少三點取圓及人眼的誤差。
42. 手動多點圓:以手工方式根據工件邊緣的取點,取完後會根據所取的點繪製出圖形,從而減少三點取圓時的誤差。
43. 手動多點線:以手工方式單個的取點,取完後會根據所取的點繪製出圖形,從而減少由二點取線時的誤差。
44. 自動平均多點線:可自動把線段根據要求平均分成若干等份自動取點,並自動繪出線段,以減少兩點取線及人眼的誤差。
45. 自動平均多點圓:可自動根據要求把圓分成若干等份自動取點,並自動擬合出出圖形。以減少三點取圓及人眼的誤差
46. 機器人視覺測量:在單一畫面中,可作全畫面的影像自動測量。
47. 形位公差:可測量直線的真直度、圓孔的真圓度、及圓環的內外圓的真圓度及同心度。
48. 地圖:可自動拍下工件的全部外形,形成一張完整的工件全貌JPEG圖片,並可以在地圖中進行標注。
49. 保存地圖:可把拍好的地圖保存起來,以備後用。
50. 調入地圖:把保存好的地圖調入軟體中,可省掉重拍地圖時的時間。
51. 輸出地圖:可把整張地圖以JPG的格式輸出成一張圖片,包括在地圖上可見的圖型及標注的文字一起輸出。
52. 高度標注:可標注任意兩面之間的高度,一般結合輔助對焦V使用。
53. 3D測量:可測量圓柱體的高度及直徑、圓錐的錐度、平面的傾斜角度。
54. 輔助對焦V:由電腦判定每次對焦的對焦面,以保證變換焦距時測量的重現性及度。此功能可非常的測量兩面之間的高度。
55. CNC自動測量:可按需要自行設定程式,軟體會按設定好的程式自動測量出產品的尺寸,並生成統計報表。
56. CNC半自動測量:可在工件表面對比度不明顯的情況下,可用人工取點,軟體會自動標出尺寸,並生成統計報表。並且可在自動和手動之間切換。
57. PCB自動檢測:專業針對PCB線路板孔位自動檢測座標值,並形成報表。
58. 齒輪掃描:可自動描給出齒輪形狀的工件的外形,並把描繪出的點傳入AutoCAD。
59. Z軸補償:將MPE值(立體空間測量誤差)降至,實現真正的3D測量。