【簡 介】磁性浮子式液面計安裝於桶槽外側延伸管上,桶槽內部的液位能由翻板指示器清楚得知。旁路管外側亦可加裝磁性開關,做為電氣接點信號輸出,或裝置液位傳送器做遠距離液位信號傳送及液位控制。
金屬材質有鈦合金、哈氏合金、SUS 304/316,耐溫 有 140℃, 200℃, 400℃;耐壓有 25Bar, 50Bar, 100Bar 比重 0.85~0.45皆可製造塑料材質有 PP(聚丙烯)、PVDF,耐溫為 80℃及 120℃ 耐壓 5kg/cm2,可耐酸鹼指示器外殼採用 SUS304,色片 200℃以下材質為工程 塑料;400℃為金屬,精度為 ±1cm,每 10公分有一 綠色指示片,易於辨視傳感器零件採用 IC模組設計,耐溫120℃;精度13mm 或 6.5mm;電阻三線式或 4~20mA輸出有 4種警報開關,接點容量為 40W/250VAC,保持及 不保持型,防護等級 IP-65及 EEx d IIC T6防爆規格, 耐溫 120~200℃ABS, GL, CR 等國際船籍認證,結構設計榮獲德國、 美國、中國及臺灣新型專利特殊規格亦可配合客戶需求訂製
【應用產業】 石化業、焚化爐、船舶業、染整業、食品業 水處理、鋼鐵業
遠傳型磁性浮子液位計
基本型 | |
測量范圍(即安裝法蘭中心距) | |
500、800、1600、1400、1700、2500、4000、6000、1000; | |
現場指示精度: | ±mm |
工作溫度: | -196℃~200℃ |
介質密度差: | ≥0.15g/cm3(測量界位) |
介質密度: | ≥0.45g/cm3(測量界位) |
介質穩波: | ≤1st(10-4m2/s) |
測量范圍(mm) | 500 | 800 | 1100 | 1400 | 1700 | 2500 | 4000 | 6000 |
重量(kg) | 14 | 17 | 21 | 24 | 28 | 36 | 52 | 74 |
一、結構原理
變送器基于浮力和磁耦合原理工作,在檢測管內裝有一組干簧管和精密電阻,當磁性浮子隨液位變化沿檢測管上下移動時,檢測管內位于液面處的干簧管依次接通使檢測管的輸出電阻值發生變化,接線盒內的轉換電路模塊將該阻值轉換成4-20mA電流信號輸出。
二、主要技術指標
電源電壓: 24VDC(12~36VDC)
工作溫度: -10~70℃輸出信號: 4~20mADC負載能力: 250Ω
三、訂貨須知
訂貨時須注明型號、中心距等參數;如有特殊要求請說明詳細參數要求。
浮子流量計是基于定壓降,變節流面積測量流量的原理,用于連續測量封閉管道中液體或氣體的體積流量,其結構堅固,工作穩定,除就地指示瞬時流量值還能輸出遠傳信號,能適應各種場合的流量測量,廣泛應用于流量檢測和工業過程控制。
通徑 (mm) | 流 量 范 圍 | 最大壓力損失 | ||
空氣20℃ m³/h | 水 L/h | 空氣 (KPa) | 水 (KPa) | |
15 | 0.05~0.5 | 1.6~16 | 7.0 | 6.4 |
0.07~0.7 | 2.5~25 | 7.1 | 6.5 | |
0.11~1.1 | 4~40 | 7.2 | 6.5 | |
0.18~1.8 | 6~60 | 7.3 | 6.6 | |
0.28~2.8 | 10~100 | 7.5 | 6.6 | |
0.4~4 | 16~160 | 8.0 | 6.8 | |
0.7~7 | 25~250 | 9.8 | 7.2 | |
1~10 | 40~400 | 10 | 8.6 | |
1.6~16 | 60~600 | 14 | 11.1 | |
80~800 | 14 | |||
25 | 3~30 | 100~1000 | 7.7 | 7 |
4.5~45 | 160~1600 | 8.8 | 8 | |
7~70 | 250~2500 | 12 | 10.8 | |
11~110 | 400~4000 | 19 | 15.8 | |
500~5000 | 16.2 | |||
50 | 18~180 | 600~6000 | 8.6 | 8.1 |
25~250 | 1000~10000 | 10.4 | 11 | |
40~400 | 1600~16000 | 12.6 | 17 | |
80 | 50~500 | 2000~20000 | 15.5 | 6.3 |
75~750 | 2500~250000 | 17.2 | 8.1 | |
100 | 4000~40000 | 9.5 | ||
6000~60000 | 10 | |||
125 | 8000~80000 | 16 | ||
10000~100000 | 20 |
口徑/壓力 Mn/MPa | 尺寸(mm) Φd | Φd3 | Φk | Φd2 | b | f | L | h |
15/4.0 | 95 | 45 | 65 | 4xΦ14 | 16 | 2 | 250 | 85 |
25/4.0 | 115 | 68 | 85 | 4xΦ14 | 18 | 2 | 250 | 85 |
50/4.0 | 165 | 102 | 125 | 4xΦ18 | 20 | 3 | 250 | 85 |
80/1.6 | 200 | 138 | 160 | 8xΦ18 | 20 | 3 | 250 | 85 |
100/1.6 | 220 | 162 | 180 | 8xΦ18 | 20 | 3 | 250 | 85 |
125/1.6 | 250 | 188 | 210 | 8xΦ18 | 22 | 3 | 400 | 85 |
150/1.6 | 285 | 218 | 240 | 8xΦ22 | 22 | 3 | 400 | 85 |
一、UHZ磁性浮子液位計概述 UHZ-52型系列磁性浮子液位計由現場指示部分及其輔助裝置(液位控制開關和液位遠傳變送器)二部分組成,用戶也可以單獨選用現場指示部分。該儀表可用于各種塔、罐、槽、球型容器和鍋爐等設備的介質液位檢測。該系列的液位計可以做到高密封,防泄漏和適用于高溫、高壓、耐腐蝕的場合。它彌補了玻璃板(管)液位計指示清晰度差、易破裂等缺陷,且全過程測量無盲區,顯示清晰、測量范圍大。由于測量顯示部分不與介質直接接觸,所以對高溫、高壓、有毒、有害、強腐蝕介質更顯其性。因此,它比傳統的玻璃板(管)液位計具有更高的性、安全性、性、實用性。UHZ-52型系列磁性浮子液位計與本公司生產的液位控制開關和液位遠傳變送裝置配套使用,可以對液位進行遠距離控制及顯示。因此它被廣泛地應用于電力、石油、化工、冶金、環保、船舶、建筑、食品等行業生產過程中的液位測量與控制。二、UHZ磁性浮子液位計結構原理 液位計根據浮力原理和磁性耦合作用研制而成。當被測容器 中的液位升降時,液位計本體管中的磁性浮子也隨之升降,浮子 內的磁鋼通過磁耦合傳遞到磁翻柱指示器,驅動紅、白翻柱 翻轉180°,當液位上升時翻柱由白色轉變為紅色,當液位下降時 翻柱由紅色轉變為白色,指示器的紅白交界處為容器內部液位的實 際高度,從而實現液位清晰的指示。
三、 UHZ磁性浮子液位計特點 適合容器內液體介質的液位、界面測量。除現場指示,還可遠傳變送器、報警開關、檢測功能齊全。 指示新穎、讀數直觀、醒目、觀察指示器的方向可根據用戶需要改變角度。 測量范圍大,不受貯槽高度的限制。指示機構與被測介質隔離,密封性好,性高,使用安全。 結構簡單、安裝方便、維護方便、耐腐蝕、無需電源、防爆。
四、UHZ磁性浮子液位計主要技術指標 ●測量范圍:500~8000mm ●精 確 度:±5mm ±10mm(高溫型) ●工作壓力:≤2.5MPa(普通型) ≤10.0MPa(高壓型) ≤32.0MPa(超高壓型) ≤2.5MPa(防腐型) ●介質密度:0.45~2g/cm3●介質密度差:≥0.15g/cm3(測量界位)●介質溫度:-80℃~+450℃●介質粘度:≤0.4Pa.s,對于粘度大的介質或溫度低時易結晶的介質,可根據用戶要求選用加熱夾套式液位計。●環境振動:頻率≤25HZ,振幅≤0.5mm●接口法蘭:采用化工部1997年頒發的HG20592~20635-97法蘭標準。如用戶需采用其他標準(如GB、ANSI、DIN等標準)可根據用戶需要設計。
FFM64智能金屬管浮子流量計應用優點:·適用于小管徑和低流速介質流量測量;·可用于低雷諾數的介質的流量測量;·壓力損失較低;·結構簡單,工作,維護量小,使用壽命長;·對上游直管段要求較低;·較寬的量程比10:1·單軸靈敏指示·非接觸耦合傳動結構確保位移傳輸穩定·智能KVD轉換器有就地顯示型和智能遠傳型兩種。具有在線雙行液晶顯示瞬時流量和累積流量的功能;可以實現參數設定;具有數據掉電恢復功能。·有本安型、隔爆型可選,可用于易燃、易爆場合·防護等級:IP65多年來,金屬管浮子流量計因各種優良性能以及較好的性能價格比,廣泛應用于石化、鋼鐵、電力、治金、輕工、食品、制藥、水處理等行業的液體、氣體、蒸汽介質的流量測量。
概述: 1、 金屬管浮子流量計采用可變面積式測量原理,適用于測量液體,氣體。全金屬結構,有指示型、電遠傳型、耐腐型、高壓型、夾套型、防爆型。具有0-10mA,4-20mA的標準模擬量信號輸出和現場指示。累積,數字通訊,現場修改測量參數,不同的供電方式功能,帶有磁性過濾器和特殊規格品種。廣泛應用于,石油、化工、發電、制藥、食品、水處理等。復雜,惡劣環境條件,及各種介質條件的流量測量過程中。 2、金屬管浮子流量計是工業自動化過程控制中常用的一種變面積流量測量儀表。它具有體積小,檢測范圍大,使用方便等特點。它可用來測量液體、氣體以及蒸汽的流量,特別適宜低流速小流量的介質流量測量。
耐腐型通徑 DN(mm) | 普通型通徑 DN(mm) | 流 量 范 圍 | 最大壓力損失 | ||
空氣m3/h 20℃ 0.101325 MPa | 水L/h 20℃ | 空氣(kPa) | 水(kPa) | ||
15 | 15 | 0.07~0.7 | 2.5~25 | 7.1 | 6.5 |
0.11~1.1 | 4.0~40 | 7.2 | 6.5 | ||
0.18~1.8 | 6.0~60 | 7.3 | 6.6 | ||
0.28~2.8 | 10~100 | 7.5 | 6.6 | ||
0.40~4.0 | 16~160 | 8.0 | 6.8 | ||
0.70~7.0 | 25~250 | 10.8 | 7.2 | ||
1.00~10 | 40~400 | 10 | 8.6 | ||
25 | 1.60~16 | 60~600 | 14 | 11.1 | |
25 | 3.00~30 | 100~1000 | 7.7 | 7 | |
4.50~45 | 160~1600 | 8.8 | 8 | ||
7.00~70 | 250~2500 | 12 | 10.8 | ||
50 | 11~110 | 400~4000 | 19 | 15.8 | |
50 | 18~180 | 600~6000 | 8.6 | 8.1 | |
25~250 | 1000~10000 | 10.4 | 11 | ||
80 | 40~400 | 1600~16000 | 15.6 | 17 | |
80 | 75~750 | 2500~25000 | | 8.1 | |
100 | 100~1000 | 4000~40000 | | 9.5 | |
100 | 150~1500 | 6000~60000 | | 10 | |
150 | 125 | | 8000~80000 | | |
| | 100000~1000000 | | | |
| 150 | | 15000~150000 | | |
1、計算方法(1) 根據用戶給出的數據,選擇適當的公式計算相應標校介質的流量Qs: 其中:Qs-標校介質(水或空氣)在標準狀態下(20℃,0.1013Mpa)的流量 Q-用戶介質流量 K-修正系數(2)根據計算得到的 Qs值,查流量表來確定選用的浮子號及測量管的口徑(流量表中的數值都是水或空氣在標準狀態下的流量值)(3)確定測量管口徑和浮子號后,建議用下式確定被測介質流量刻度的上限值Q: 其中:Qi查流量表中選取某一浮子號對應的水或空氣流量的最大值。(4)由于計算中沒有考慮粘度的修正,有可能與工廠計算的結果產生差異。
2、修正系數K的確定(1)對于液體介質a、如果Q是液體體積流量則用下式計算K:
b、如果Q是液體質量流量則用下式計算K:
其中:ρf:所選浮子密度(g/cm3)不銹鋼浮子密度為7.8聚四氟乙烯浮子(PTFE)密度為3.4鎳基合金(Hastelloy)密度為8.3ρ:被測介質的密度(2)對于氣體體介質a、如果Q是標準狀態下(20℃,0.1013Mpa)氣體的體積流量,則用下式計算K:
b、如果Q是操作狀態下氣體的體積流量,則用下式計算K:
c、如果Q是氣體的質量流量,則用下式計算K:
在以上各式中:ρ: 被測介質的密度:被測氣體介質在20℃,0.1013MPa狀態下密度(kg/m3)P:被測氣體介質的絕對壓力(MPa)T:被測氣體介質的絕對溫度(K)ρ0:空氣在20℃,0.1013MPa情況下密度(1.205kg/m3)P 0:標校介質的絕對壓力(0.1013MPa)T 0:標校介質的絕對溫度(293.15K)
d、輔助密度換算公式 其中:ρst: 被測氣體介質在標準狀態下密度(Kg/m3)ρt: 被測氣體介質在操作狀態下密度(Kg/m3)Tt: 被測氣體介質在操作狀態下絕對溫度(K)Pt:被測氣體介質在操作狀態下絕對壓力(MPa)p0:被測氣體介質在標準狀態下絕對壓力(MPa)T0:被測氣體介質在操作狀態下絕對溫度(K)
金屬管浮子流量計的結構
1、高溫型結構(G型) 高溫結構型(G型)是用于介質溫度過高或過低而需要對測量管采取保溫隔熱措施的介質的流量測量。高溫型結構是加大了測量管與指示器之間的距離來增加散熱、增加隔熱材料厚度,指示器工作在允許的環境溫度范圍內。選型為"G"型。G型金屬管浮子流量計可以測量溫度達-80℃-+300℃的介質的流量。
2、帶阻尼器裝置的結構(Z型) 阻尼器結構型用于流量計入口流量(壓力)不穩定時的介質流量測量,特別是對于氣體的測量。它的結構如圖所示.
3、夾套型結構(T型) 夾套型結構用于對需要伴熱或冷卻(如高粘度和易結晶)的介質的流量測量。在夾套中通過加熱或冷卻介質,使低沸點、低凝固點流體不汽化和不結晶。伴熱介質的導入和導出連接,標準型要用HG20594-97 DN15 PN1.6法蘭,其它的法蘭規格連接可與生產廠標明,夾套的壓力等級為1.6MPa.夾套型流量計結構見FA標準型流量計法蘭、外形尺寸圖。
4、高壓型結構(Y型) 高壓型結構用于被測介質壓力大于標準的壓力等級的流量測量。高壓型結構如下圖所示。目前FFM64系列的壓力可以達到32MPa。另外高壓型流量計可提供內置磁過濾器型,安裝高度均為350mm。FA、FB和FC型最大壓力為10MPa. 高壓型外形尺寸及重量 注:1、G為儀表重量(kg) *特殊規格可以訂做
金屬管浮子流量計的安裝注意事項
為了能讓金屬管浮子流量計正常工作且能達到一定的測量精度,在安裝流量計時要注意以下幾點: 1、金屬管浮子流量計必須垂直安裝在無振動的管道上。流體自下而上流過流量計,且垂直度優于2°,水平安裝時水平夾角優于2°;2、為了方便檢修和更換流量計、清洗測量管道,安裝在工藝管線上的金屬管浮子流量計應加裝旁路管道和旁路閥;3、金屬管浮子流量計入口處應有5倍管徑以上長度的直管段,出口應有250mm直管段;4、如果介質中含有鐵磁性物質,應安裝磁過濾器;如果介質中含有固體雜質,應考慮在閥門和直管段之間加裝過濾器;5、當用于氣體測量時,應管道壓力不小于5倍流量計的壓力損失,以使浮子穩定工作;6、為了避免由于管道引起的流量計變形,工藝管線的法蘭必須與流量計的法蘭同軸并且相互平行,管道支撐以避免管道振動和減小流量計的軸向負荷,測量系統中控制閥應安裝在流量計的下游:7、測量氣體時,如果氣體在流量計的出口直接排放大氣,則應在儀表的出口安裝閥門,否則將會在浮子處產生氣壓降而引起數據失真。8、安裝PTFE襯里的儀表時,法蘭螺母不要隨意不對稱擰得過緊,以免引起PTEF襯里變形;9、帶有液晶顯示的儀表,要盡量避免陽光直射顯示器,以免降低液晶使用壽命;帶有鋰電池供電的儀表,要盡量避免陽光直射、高溫環境(≥65℃)以免降低鋰電池的容量和壽命。