我廠生產鑄鐵平板時鑄件完淬火會一般不能直接應用，必須直接回火。原因：（1）淬火后工件雖具有較高的強度和硬度，但脆性大、塑性低、容易損壞；（2）淬火后工件內部有較大的內應力，容易表形、開裂：（3）淬火組織不穩定，容易發生轉變，從而引起工件尺寸變化。因此，回火是淬火后必不可少的后續工序。回火的主要目的在于：賦予工件最終的機械性能，減少或消除內應力，提高組織和尺寸的穩定性，減少表形和防止開裂。本廠出廠所有鑄鐵平臺、研磨平板、劃線平板、鉗工平板等鑄件產品都經過二次熱加工。想了解更多信息，請登錄我們的網站：http://www.cxgljc.com/
鑄鐵平板熱處理的特點：鑄鐵平板熱處理只能改變灰鑄鐵的基體組織，不能改變片狀石墨的形狀和分布，因此用熱處理來改善灰鑄鐵的機械性能有一定的局限性。灰鑄鐵熱處理具有以下熱點：（1）石墨是穩定相，溶入奧氏體中的速度很緩慢，同時硅阻礙碳在奧氏體中的溶解，因此加熱保溫時間較長。
（2）灰鑄鐵中的含硅量較高，實際上是Fe-C-Si三元合金。硅能縮小y想區，提高A1和A3臨界點，因此加熱溫度需相應提高。并且共析轉變不是在恒溫下進行，而是發生在一個相當寬的溫度范圍內。鑄鐵的共析轉變溫度常用Ai和A1來表示。
（3）石墨是熱不良導體，鑄件中大量石墨的存在，減低了鑄鐵的導熱性。因此，加熱和冷卻速度不宜過快，以免增大鑄件變形和開裂的傾向。
鑄鐵平板的熱處理方法有消除內應力退火，消除白口的石墨化退火，提高鑄件硬度和耐磨性的淬火和回火，提高鑄件強度、塑性的正火等。想了解更多信息，請登錄我們的網站：http://www.cxgljc.com/
耐磨鑄鐵平板：耐磨鑄鐵板是應用最廣泛的一種合金鑄鐵。它的類型很多，目前在機床、農業機械、礦山機械普遍采用的有磷系、釩鈦系和稀土系等耐磨鑄鐵。在鑄鐵中加入0.4-0.6%的磷，能形成硬而脆的磷化、釩鈦系和稀土系等耐磨鑄鐵。高磷耐磨鑄鐵：在鑄鐵中加入0.4-0.6%的磷，能形成硬而脆的磷化物共晶體，呈網狀分布在珠光體基體上，起著支撐與骨架的作用，從而有效地提高了鑄鐵的耐磨性。這種鑄鐵平板的工藝簡便，成本低，因此廣泛用于制作床身和內燃機的氣缸套。在鑄件中加入0.15-0.25%V，0.05-0.145%Ti，可以獲得細密的珠光體基體和分布均勻的細片狀石墨。有釩、鈦和碳（或氮）的親和力很強，易形成穩定的碳化物（或氮化物），彌散分布在基體上，使鑄鐵的耐磨性顯著提高，比Ht30-54的耐磨性高2倍左右。可用于制作內燃機氣缸套、活塞環等。想了解更多信息，請登錄我們的網站：http://www.cxgljc.com/
鑄鐵平板正火的目的是提高灰鑄鐵件的強度、硬度和耐磨性，或為以后的淬火作好組織準備。原始組織轉變為奧氏體，出爐空冷。由于冷速較快，奧氏體來不及分解為鐵素體和石墨，而獲得珠光體+石墨組織。正火加熱溫度與鑄鐵的原始組織、化學成分以及所要獲得的基體組織有關。如原始組織中自由滲碳體較少，加熱溫度宜用850-900℃；當原始組織中自由滲碳體較多時，加熱溫度宜用900-950℃；如鑄鐵中含硅量較高（硅提高A1臨界點），加熱溫度也宜高些。另外，鑄鐵平板如要求獲得較高的耐磨性和硬度時，則宜選用上限加熱溫度，因為溫度俞高，獲得的珠光體數量也愈多。對于尺寸較大、形狀復雜或較重要的鑄件，在正火后應再進行一次去應力退火，以消除正火塊冷時產生的內應力。想了解更多信息，請登錄我們的網站：http://www.cxgljc.com/
鑄鐵平板中石墨的形成過程稱為石墨化，如果鑄鐵的成分適當，且冷卻速度較緩慢時，且冷卻速度較緩慢時，碳將將以石墨形式直接從鐵水和奧氏體中析出。另外，石墨也可以由介穩定相滲碳體分解而來，例如可鍛鑄鐵中的石墨就是白口鑄鐵在高溫退火時從滲碳體中析出來的。鑄鐵平板表面淬火的目的和方法：表面淬火的目的是提高鑄件的硬度和耐磨性。進行表面淬火的鑄件，原始組織中的珠光體量應大于65%，石墨細小并應分布均勻。否則會因基體中鐵素體量過多，在快速加熱時奧氏體中溶碳量太少，致使淬火硬度不高。因此，如果基體組織中鐵素體量較多，應在淬火前進行一次正火處理，保證基體組織有足夠的珠光體，以獲得良好的表面淬火效果。鑄鐵平板表面淬火的方法很多，有感應加熱表面淬火、火焰加熱表面和電接觸加熱自冷表面淬火等方法。高頻率應加熱表面淬火的淬硬層約為1毫米，硬度可達HRC50左右，中頻感應加熱表面淬火的淬硬層可達3-4毫米，感應加熱表面淬火具有質量穩定，變形小等優點。鑄鐵平板火焰表面淬火的淬硬層較深，一般可達2-8毫米，硬度HRC40-848，火焰表面淬火具有設備簡單、成本低廉、操作方便等優點，適用于單件，小批或大型機床導軌的淬火，單淬硬度不易控制，容易過熱，淬火后變形大。想了解更多信息，請登錄我們的網站：http://www.cxgljc.com/
我廠大批量供應自行車專用塞環規，常用規格都備有現貨，非標產品可根據客戶要求定做。螺紋塞規是測量內螺紋尺寸的正確性的工具。此塞規種類可分為普通粗牙、細牙和管子螺紋三種。螺距為0.35毫米或更小的，2級精度及高于2級精度的螺紋塞規，和螺距為0.8毫米或更小的3級精度的螺紋塞規都沒有止端測頭。100毫米以下的螺紋塞規為錐柄螺紋塞規。100毫米以上的為雙柄螺紋塞規。我們的成功來源于你們的選擇，泊頭創新工量具，勇于創新。想了解更多信息，請登錄我們的網站：http://www.cxgljc.com/
我公司是大型高牌號鑄件產品、機床立臂、機床橫梁、機床立柱、機械模具、鏜床組裝平臺、工作臺、研磨平板、檢驗平板、T型槽平板、裝配平板、鉚焊平板、花崗石平板、平板支架、花崗石平臺、鑄鐵平臺、鎂鋁合金平尺、鎂鋁合金直角尺、鎂鋁合金檢測橋板、鎂鋁合金刀口尺、電子水平儀、花崗石儀座偏擺儀、齒輪跳動檢查儀、偏擺檢查儀、測微儀、比較儀、數控機床墊鐵、防震墊鐵、調整墊鐵、防爆工具、特種工具的專業生產廠家
拼接平臺/拼接平板經過兩次時效處理（人工時效及自然時效2~3年）.該產品的精度穩定而抗磨性好。拼接平臺拼接平板）是檢驗機械零件平面、平行度、垂直度、角度、直線度等形位公差的測量基準，一般用于檢驗工件、精密零件的劃線、研磨、工藝加工和劃線、檢驗、測量、檢測、焊接、裝配等使用。拼接平臺拼接平板精度為0-3級拼接平臺（拼接平板）按國家標準JB/T7974-1999制造；精度等級按國家標準計量檢定規程JJG117-91執行。
拼接平臺（拼接平板）規格：
①100mm×200mm－－400mm×400mm 精度為00級、0級、1級。
②400mm×600mm－－1000mm×1500mm 精度為0級、1級、2級。
③1000mm×2000mm－－2000mm×4000mm 精度為1級、2級、3級。
④2000mm×5000mm－－3000mm×8000mm 精度為3級和精刨，大于以上規格可以拼裝使用。
拼接平臺（拼接平板）材質為：HT200-300. 工作面硬度HB170～210.
泊頭市恒重機床工量具有限公司位于著有中國鑄造名城、中國鴨梨鄉的泊頭市，東臨渤海北依京津，處于鐵路、公路、海運的樞紐地帶，交通方便，地理位置。主要產品有： 平板量具系列（平臺量具）：焊接平臺、焊接平板、T型槽平板、鑄鋼平板等。平尺系列：平行平尺、 橋形平尺、鎂鋁輕型平尺、等；花崗石量具系列（花崗巖量具、大理石量具）：花崗石平板、花崗石平尺、等；V型系列：階梯墊鐵、V型鐵、V型架；偏擺儀系列：偏擺檢查儀、新型偏擺檢查儀、齒輪跳動檢查儀；墊鐵系列：機床減震墊鐵、機床調整墊鐵；螺紋量具系列：光滑極限孔用量規、機床檢驗棒和圓柱角尺、校對光滑專用環、正弦規、砂輪平衡支架等；特種扳手系列：鉗工工作臺、敲擊呆扳手等；其它系列：鍍鉻千斤頂、劃線盤、刷漆千斤頂等。
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鑄鐵工作臺的修復及內應力的去除：鑄鐵工作臺在使用磨損后，可以重新修刮恢復其精度。 鑄鐵工作臺可用涂色法檢驗零件平面度，具有、直觀、方便的優點。在經過刮研的鑄鐵工作臺上推動表座、工件比較順暢，無發澀感覺，方便了測量，了測量度。鑄鐵平板的鑄鐵質量和熱處理質量對平板使用性能產生較大影響：或因殘存較大內應力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵工作臺必須注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余內應力。
測微儀的分類：普通型測微儀、螺旋型測微儀、微調型測微儀。
測微儀的用途：花崗石測微儀是一種能夠測量微小尺寸變化的精密測量儀器，它由主體和測頭兩部分組成，配上相應的測量裝置（例如測量臺架等），能夠完成各種精密測量。花崗石測微儀用于檢查工件的厚度、內徑、外徑、橢圓度、平行度、直線度、徑向跳動等，被廣泛應用于精密機械制造業、晶體管和集成電路制造業以及國防、科研、計量部門的精密長度測量。
測微儀的立柱分兩種：螺旋形和光滑型。
測微儀的保養：1. 檢查零位線是否準確； 2. 測量時需把工件被測量面擦干凈； 3. 工件較大時應放在V型鐵或平板上測量； 4. 測量前將測量桿和砧座擦干凈； 5. 擰活動套筒時需用棘輪裝置； 6. 不要擰松后蓋，以免造成零位線改變； 7. 不要在固定套筒和活動套筒間加入普通機油； 8. 用后擦凈上油，放入專用盒內，置于干燥處。想了解更多信心，請登錄我們的網站：http://www.cxgljc.com/