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用于測量液體、氣體或蒸汽的液位、密度和壓力，然后將其轉變成4～20mA DC信號輸出。AT3051GP可與HART手操器相互通訊，通過它進行設定，監控。1. 性能規格(零基準校驗范圍，參考條件下，硅油充液，316L不銹鋼隔離膜片。)1.1. 參考精度±0.1%校驗量程

1.2. 穩定性:6個月，±0.1%URL1.3. 環境溫度影響零點誤差：±0.2%URL/56℃總體誤差：±(0.2%URL+0.18%校驗量程）/56℃1.4. 振動影響：在任意軸向上，200Hz下振動影響為±0.05%URL/g1.5. 電源影響：小于±0.005%輸出量程/伏特。1.6. 負載影響：沒有負載影響，除非電源電壓有變化。1.7. 電磁干擾/射頻干擾（EMI/RFI影響） 由20至1000MHz，場強達至30V/M時，輸出漂移小于±0.1%量程。1.8. 安裝位置影響零點漂移至多為±0.25kPa。所有的零點漂移都可修正掉；對量程無影響。

2. 功能規格2.1. 測量范圍：見選型表2.2. 零點與量程可用本機量程和零點按鈕調整，或用HART手操器遠程調整2.3. 零點正、負遷移零點負遷移時，量程下限必須大于或等于-URL；零點正遷移時，量程上限必須小于或等于+URL。檢驗量程必須大于或等于最小量程。

2.4. 輸出4～20mA DC，用戶可選擇線性或平方根輸出，數字過程變量疊加在4～20mA DC信號上，可供采用HART協議的上位機使用2.5. 阻尼時間常數時間常數可調，以0.1秒遞增，由最小至16.0秒。2.6. 環境溫度極限 不帶液晶表頭：-40至85℃帶液晶表頭：-30至60℃2.7 . 過程溫度極限 充硅油：-40至104℃充惰性液：-18至85℃2.8. 貯存溫度極限 不帶液晶表頭：-46至110℃帶液晶表頭：-40至70℃2.9. 環境濕度0-100%相對濕度2.10. 過壓極限變送器在下列限值內工作時不會損壞：測量范圍至6.90MPa:0-13.9MPa測量范圍至20.68MPa:0-31.02MPa測量范圍至41.37MPa:0-51.71MPa

智能壓力變送器 口的傳感器技術：干式陶瓷電 容傳感器或微硅傳感器 口微處理技術 口數字通訊采用：“HART”協議， 不會影響4－－20mA模擬輸出 口可組態的變送器特性 ·線性·平方根 口高穩定性：±0.1%/年 口高精度：±0.075%、±0.05% 口測量介質：氣體，蒸汽，液體 口下限值，量程外部可調 口過范圍值可達量程終值的10倍 口量程比100：1 口本安型，隔爆型 DHD220型智能型壓力變送器是在原系列智能壓力變送器的基礎上，應用成熟技術與當今微處理控制電路相結合研制而成的新一代高精度、高性能、高穩定性的壓力變送器。 該變送器除了具有更高的精度及環境特性全補償外，對其測量機構及電路從功能上也作了進一步的改進，并采用了新的2005版本的軟件。 參數調整及設定可由并接到二線系統的膝上型電腦或PC機來完成，變送器除了具有自檢和自診斷的標準功能以外，還可對多種附加功能進行組態，主要有：自由確定變送函數，報警計數，最大值顯示，信號限值的示值存貯等。 數字顯示表可對測量值所構成的物理量、百分值及電流進行顯示，也可顯示溫度。 工作原理與結構 變送器使用的復合微硅固態傳感器或陶瓷壓力傳感器，采用模塊化設計，由帶集成電子適配單元的壓力傳感器模塊和一個帶按鈕控制單元的放大器組成。 根據測量范圍及測量參數，采用陶瓷壓力傳感器或微硅壓力傳感器。對于陶瓷壓力傳感器，被測的過程壓力直接傳遞給測量膜片，而對于硅壓力傳感器，被測壓力經隔離膜片及灌充液傳遞。使用陶瓷壓力傳感器時，測量膜片的微小位移導致檢測系統的輸出電壓的變化。對于微硅壓力傳感器，四個粘附在測量膜片上的壓感電阻的阻值變化，將導致輸出電壓的變化。與壓力成正比的該輸出電壓由適配單元和放大器轉換為標準輸出信號。 技術數據 測量機構 量程下限值：（零點） 在測量極限內連續可調 量程上限值： 在測量限內任意連續可調 測量范圍：表壓：0—±50Pa～60MPa 絕壓：0—300Pa～3MPa 輸出 輸出信號：4~20mA變送器（HART） 輸出信號極限：Imin=3.5mA，Imax=22.5mA 標準設置：Imin=3.8mA，Imax=20.5mA 報警電流 最小報警電流：3.5mA～4mA，標準3.6mA， 最大報警電流：20mA～22.5mA，標準21mA 標準設置：最大報警電流 負載 R≤（Us-10.5V）／Imax kΩ 其中：Imax=20～22.5mA可組態 Us=電源電壓 最大電源電壓：45VDC 最小電源電壓：10.5VDC，14VDC（液晶表頭） 數字通訊最小負載：>250Ω 精確度 參比條件 溫度：20℃ 相對濕度：65％ 大氣壓力：1013mbar（101.3kPa） 其它：硅壓力傳感器變送器：隔離膜片材料“哈氏合金C”，灌充液“硅油”，“線性輸出” 所有指標均為極限值，且與輸出范圍或標定范圍有關。標有＊的影響量指標與量程上限（URL）有關。量程比應盡量保持為最小。 精度：0.075%，也可提供0.05% 為端基一致性，包括滯后及死區等1）。 重復性：0.05% 滯后：0.05% 預熱時間： <15秒 響應時間： 取決于量程及量程比：0.1～1.6秒 附加的可調節時間常數：0—60秒 漂移：0.1％／12個月 環境溫度影響 溫度影響（-40℃～+80℃）1） 對零點＊： 0.1% 對量程： 0.1% 溫度系數（-40℃～+80℃） 2） 對零點＊： 0.1％／10℃ 對量程： 0.1％／10℃ 電磁干擾影響： 0.05％＊ 注：1） 量程調整比系數>1:10時，應加上 ±（0.005×測量量程調整量程- 0.05）% 2）充氟油灌充液時：-20℃～+80℃ 一般條件 安裝條件 變送器可直接固定于任何位置。使變送器處于垂直位置，偏差將產生可校正的零點偏移。 環境條件 環境溫度：-40℃～+85℃ 氟橡膠密封圈、帶液晶表頭：-20℃～+60℃ 貯存溫度／運輸溫度：-50℃～+85℃ 帶液晶表頭：-40℃～+80℃ 相對濕度：0～100％ 保護漆：環氧樹脂，灰白 抗沖擊： 加速度： 50g 持續時間：11ms 電磁兼容性（EMC）： IEC 61000-4-2～5 定義：3級 頻率范圍（1EC 61000-4-3）： 20～1000MHz 輻射抑制（EN 55011）：限制等級B 過程介質條件 溫度極限 量程>40kPa：-50℃～+120℃，處于直接過程連接狀態。 量程≤40kPa 氟橡膠O型墊圈：-40℃～+85℃ 聚四氟乙烯O型墊圈：-20℃～+80℃ 壓力極限：真空至最大量程 過載極限 量程≤40kPa： 1MPa （聚四氟乙烯O型圈為0.6MPa絕對壓力） 量程250kPa～10MPa：量程上限值的2倍 量程60MPa：90MPa 材料 過程連接：316不銹鋼／哈氏合金C 膜片：陶瓷膜片／哈氏合金C 灌充液：量程≥250kPa：硅油 O形圈：量程≤40kPa：氟橡膠／聚四氟乙烯 變送器外殼／表蓋：具有環氧樹脂涂層的鋁合金 電氣連接 PG13.5電纜密封套或M20 ×1.5、NPT1/2內螺紋。接線端子適用于截面積0.5—2.5mm2的導線。 過程連接 NPT 1/2外螺紋內孔Ø11.5mm，Gl/2外螺紋，M20 ×1.5外螺紋等多種方式，也可根據用戶需求特殊加工。 接線端子圖 顯示和操作界面 就地按鈕的操作 可更新／選配的就地按鈕單元用于外部調節零點和滿量程。就地按鈕單元沒有經殼體的導線連接。帶液晶表頭后，變送器可用就地按鈕組態如下內容加壓／不加壓時的零點、量程、零位校正、阻尼、報警電流、顯示選擇、壓力單位、線性或平方根的輸出特性選擇等。 遠程通訊的操作 通訊協議： HART 硬件：適用于HART的FSK、MODEM、PC／筆記本電腦、SMART VISION通訊管理軟件或HHT 275 液晶表頭：2行、6個字符、19段字母數字顯示，外加棒圖顯示。可選背光液晶表頭。用戶顯示： 帶物理單位的壓力值，或輸出電流的百分數，或mA輸出電流，或儀表溫度，或自由過程變量也可以顯示組態中的診斷及報警等信息。 輔助電源4—20mA變送器（HART）電源12～45VDC（帶液晶表頭時14~45VDC），反向極性保護，防爆變送器符合有關的許可要求。通訊時供電電源允許的最大紋波電壓： 7Vpp 50HZ≤f≤100Hz 1Vpp 100Hz0.2Vpp 200HZ