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反應釜油加熱器，反應釜夾套油加熱器

我公司對反應釜行業加熱，控溫，恒溫擁有多年的設計制造經驗。專業生產反應釜行業專用溫度控制設備，反應釜加熱器，反應釜精密溫控設備，反應釜加熱設備，反應釜行業專用恒溫機，反應釜專用模溫機，反應釜專用油溫機等溫控設備。

反應釜油加熱器，反應釜夾套油加熱器安裝簡單，操作簡單不需要專業人員操作。防爆裝置，可提高系統的安全性能。加熱方式為循環加熱，采用進口微電腦雙組PID溫度控制機，溫度精度可控制在±1℃，均勻性能穩定，控溫精度高升降溫速度快，快速達到產品所需溫度的要求，提高生產效率和產品質量。根據客戶需要選擇水或者油當傳熱介質。水當傳熱介質可達180度，油當傳熱介質可達400度。

反應釜油加熱器，反應釜夾套油加熱器按客戶要求制作，完善的售后服務安全。

★雙層玻璃反應釜介紹：

我公司參考國外先進技術，設計制造了1-100L雙層玻璃反應釜，以及與之配套的加熱/制冷循環裝置，雙層玻璃反應釜可以通過高溫熱源（油浴）做高溫攪拌反應（最高溫度可以達到300℃），也可以通過低溫冷媒（冷卻液）做低溫攪拌反應（最低溫度可以達到－80℃）；雙層玻璃反應釜可以在常壓條件下做常壓反應，也可以通過真空裝置做真空負壓反應。而且，它的獨到的設計也可承受一定的正壓，從而使試驗更加的安全，更加的方便。是現代精細化工、生物制藥和新材料合成、分離、萃取、濃縮的理想小試、中試、生產設備。

★雙層玻璃反應釜的工作原理：

在雙層玻璃反應釜內層放入反應介質，通過向雙層玻璃反應釜夾套內注入恒溫的（高溫熱水、導熱油或低溫冷凍液）對反應釜內的物料進行恒溫加熱或制冷，并且可以提供機械攪拌。使密封的玻璃反應釜內在設定的恒溫條件下，進行真空攪拌反應，蒸餾濃縮反應，分離萃取反應，合成結晶反應、反應發熱等實驗。實驗完畢，物料可從釜底的聚四氟乙烯放料口放出，操作極為方便。

二、主要結構：                                             

本型號釜由GG17高硼硅玻璃與304不銹鋼材料制成，包括釜蓋、釜體（雙層玻璃反應器）、冷凝器、蒸餾瓶、恒壓滴液漏斗、攪拌器、304不銹鋼井字架、低溫循環油浴鍋等部件組成。具有透明、耐腐蝕、耐高溫的特性，便于操作者觀察釜內介質的反應變化各被攪拌的情況，非常直觀，安全可靠。攪拌方式為機械攪拌機械密封，攪拌力強，無泄漏。

1.采用變頻調速，三相交流感應電機。轉速恒定、無火花、力矩大，安全穩定，可連續工作。（可選配防爆或減速電機和變頻調速） 2.全套玻璃儀器采用GG17/GG33高硼硅玻璃制作，為雙層帶夾套筒狀結構。玻璃厚度5-7mm，具有良好的化學、物理性能。 3.常規反應釜配五口反應釜蓋，具攪拌口配機械攪拌器、回流蒸餾口配冷凝器、加液口恒壓漏斗、備用放氣口（可充惰性氣體）、測溫口配溫度計套管等全套玻璃裝置。（可加工定做特大加料口，固體物料無后顧之憂）

4.氟蓋及放料閥采用高效機械密封，聚四氟乙烯連接口，可保持在工作狀態下的高精度密封，達到良好的真空效果。 5.下放料口具法蘭口和聚四氟乙烯放料閥門，使容器內無死角、無殘存物料，可全套放料閥可輕便拆卸，便于反應釜內部清潔。

6.螺旋式或錨式聚四氟乙烯攪拌槳：由交流電機驅動，通過變頻器無級調速控制電機速度，電機通過萬向節帶動攪拌軸及攪拌槳葉轉動，從而達到攪拌的目的。內直徑12mm 316L不銹鋼棒，外包聚四氟乙烯管，具有耐強酸、強堿、強腐蝕功能。（可定做雙層或三層攪拌葉，用于低至高黏度液體的攪拌與混合）

7、測控溫裝置：是將測溫水銀溫度計插入釜蓋上的測溫套管，通過溫度計來實時反應釜內部介質測溫。（可選配數顯測溫裝置，精度高，誤差小，有效提高工作效率）

三、特 性 簡 介                                            ●交流電機變頻調速攪拌，運轉平穩可靠,力矩大，無火花，安全穩定，可連續工作

●全套玻璃儀器采用GG17高硼硅玻璃設計生產，有良好的化學、物理性能。●全四氟組件密封，可保持較高真空度，耐酸、耐堿。

●可在常壓及負壓下工作，負壓可達到-0.098MPa 。●恒溫數控油浴鍋，內膽不銹鋼，美觀耐腐蝕，微電腦控制，精度高，波動度小，準確方便。 ●五口平面（磨口）法蘭釜蓋，四氟連接，拆裝方便，密封性能更好，耐酸、耐堿。

●反應釜攪拌棒內芯特別采用321材質不銹鋼，外包四氟軟管，耐酸、耐堿性強，軍工技術打造，做工更加精細，使操作更加得心應手。

●放料口具法蘭口和聚四氟閥門，容器內無死角，可拆卸便于固體物料出料。

●實時溫度顯示。（可選配數字溫度顯示）

四、儀器介紹功能介紹：                                       雙層玻璃反應釜真正可以實現實驗的一機多用，滿足不同實驗的方方面面的需要，此設備可以進行：1.真空攪拌反應2.高溫，低溫反應3.恒速運轉混勻反應4.可以蒸餾，回流，濃縮反應5.負壓操作，分液功能6.通過組裝精餾柱進行精餾7.根據具體的要求組裝成玻璃反應釜生產線。8.具客戶的不同要求進行非標加工定做。

五、技術參數：                                               

規 格：100L

型 號：SF-100D攪拌功率：250W/220V（交流減速電機，變頻調速）攪拌轉速：啟動-600pmin電機額定力矩：3.24N.cm負壓: -0.096MP

聯系方式 ：   18637163034                        

公司網址：www.zzbkyq.com

郵箱：zzbeikai@163.com

 不銹鋼反應釜—成都尚能機械設備有限公司生產

英寸工業級真彩色液晶屏顯示，觸摸屏操控，可預設分配液量、分配時間、間隔時間、分配次數、回吸角度，動畫顯示工作狀態，分配數據、設定參數、系統配置同屏顯示；具備智能校準和在線微調功能。可連接腳踏開關或接收開關量信號，實現遠程控制，特有電機運行狀態輸出信號，可供其他設備實時監測當前蠕動泵灌裝狀態，適用于大液量、高效率、高精度灌裝

產品簡介

智能版分配型工業蠕動泵，采用原裝進口4.3英寸工業級真彩色液晶屏顯示，觸摸屏操控，可預設分配液量、分配時間、間隔時間、分配次數、回吸角度，動畫顯示工作狀態，分配數據、設定參數、系統配置同屏顯示；具備智能校準和在線微調功能。可連接腳踏開關或接收開關量信號，實現遠程控制，特有電機運行狀態輸出信號，可供其他設備實時監測當前蠕動泵灌裝狀態，適用于大液量、高效率、高精度灌裝。

功能與特點

1、原裝進口4.3英寸-工業級-真彩色液晶屏，畫質清晰，質量更有保障。動畫顯示實時分配狀態，同屏顯示分配液量、分配時間、間隔時間、分配次數、系統配置。 2、原裝進口觸摸屏操作，高硬度，抗劃傷、高靈敏度，重視用戶體驗－－“一觸即發”。 3、步進電機驅動，控制精確。 4、Shenchen-F-CIR電路系統全部采用原裝進口芯片，運算速度快、性能可靠、工作穩定。 5、Shenchen-F-EMB操作系統，采用嵌入式軟件設計，功能強大，操控性強，界面友好，重視用戶體驗。 6、Shenchen-F-EMB操作系統特有的精確角度控制技術，可以實現高精度分配、灌裝液體。 7、智能校準功能，可以對流量或者分配液量進行校準，確保流量精度，適合高精度傳輸液體。 8、具備在線微調功能。在生產過程中，軟管出現疲勞或磨損時，使用在線微調功能，可不停機的情況下，微調流量，消除誤差，保證生產順利進行。 9、可存儲多達60條常用灌裝模式，節省用戶設置時間。 10、回吸角度設置，可以避免停機時液體滴漏。 11、外控啟停功能，即可以連接腳踏開關，也可以在配套灌裝生產線時，實現上位機統一控制或接收缺瓶止灌信號。                      12、全自動溫控系統，有效降低風扇噪音。 13、掉電記憶功能，及時存儲數據，安全可靠。 14、快速填充功能，既可洗瓶，也可以快速向管路中填充液體。 13、超強的抗干擾特性，寬電壓設計，適用于復雜的供電環境 14、電路板加噴三防漆工藝，防塵、防潮、防靜電、耐腐蝕。 15、304不銹鋼機箱，符合藥廠GMP認證要求。同時，采用無縫焊接技術，避免意外灑濺在機箱表面的液體滲漏到機箱內部，有效保護內部電路。

技術參數

流量范圍   0.00067-2280毫升/分鐘  轉速范圍    1-600 轉/分鐘  轉速分辨率    0.01 轉/分鐘  分配液量范圍    0.1~9999.99 毫升  分配液量分辨率    0.01 毫升  分配時間    0.5-9999.99 秒  間隔時間    0.5-9999.99 秒  時間分辨率    0.01 秒  分配次數    1-9999 次，設置“0”為無限次  分配精度    ＜±0.5%  回吸角度    0-360度  出口壓力    0.86~1.0mm壁厚軟管：0.1Mpa；1.6~2.4mm壁厚軟管：0.1~0.27Mpa  電機類型    步進電機  電路系統    Shenchen-F-CIR  操作系統    Shenchen-F-EMB  顯示方式    4.3英寸-工業級-真彩色液晶屏  操控方式    觸摸屏加薄膜按鍵  啟停、換向信號    無源開關量信號，如：腳踏開關；有源開關量信號：5V 12V  24V任選  輸出接口    輸出電機運行狀態(集電極開路電壓輸出)  適用電源    220V ±10% 50Hz/60Hz (標配)   110V ±10% 50Hz/60Hz (選配)  驅動器尺寸    213×152×235mm (L×W×H)  驅動器重量    5.02kg  消耗功率    ＜50W   環境溫度    0-40℃  相對濕度    ＜80%  IP等級    IP31

產品組成與流量范圍

驅動器型號  適用泵頭  適用軟管  流量(毫升/分鐘)  F6  YZ1515x 13#、14#、19#、16#  25#、17#、18# 0.07~2280  YZ2515x 15#、24#  1.7~1740  MC1~MC12(10) 內徑：0.13~3.17mm 壁厚：0.8~1mm  0.00067~32   MC1~MC12(6)  0.0008~45  SN25  24#  2.5~150  SN15-14  14# 0.24~144  SN15-16  16#  0.88~528

關于申辰

申辰泵業有限公司始建于2006年，位于河北保定，專業生產蠕動泵、注射泵等精密流體傳輸設備的高科技術企業，集研發、生產、銷售于一身。申辰泵業以雄厚的技術力量，精湛的工業流程，良好的企業信譽，卓越的產品品質，不斷研發高新技術產品，為用戶提供全方位的流體解決方案，是國內少數幾個能完整提供泵頭、成套產品、OEM代工、ODM研發的專業生產廠家。“申辰團隊”是一支高素質、年輕化、極富創新精神的團隊，擁有研發工程師、應用工程師，以及專業的銷售和售后服務隊伍。

2014年，保定市政府充分肯定了申辰泵業的蠕動泵產業的突出貢獻，保定市科技局聘請專家和專業用戶對申辰泵業進行考察、審核，經過多次評審，經市科技局、市財政局、市發改委聯合批準，以保定申辰泵業有限公司為主體，建設“保定市蠕動泵工程技術研發中心”，該中心是保定市蠕動泵行業唯一的市級研究機構。

“申辰產品”被廣泛應用于科研實驗室，生物制藥，食品飲料，精細化工，環保等諸多領域，產品獲得歐盟頒發的CE認證，出口歐、美、澳東南亞，共56個國家。

“申辰品牌”已經成為替代進口，符合出口歐美標準的“中國蠕動泵領導品牌”！

業務合作請聯系：

地址：保定市復興東路999號支點工業園2號樓103廠房

電話：0312—6780680     6780681

網址：http：//www.easypump.com.cn 

郵箱：sales@easypump.com.cn

采用電熱管加熱方式，將有機熱載體（導熱油）加熱到工藝溫度，并通過高溫油泵進行強制液相循環，將熱能輸送給用熱設備，并且能在較低的工作壓力下獲得較高的工作溫度，熱效率達95%。將電能轉化為熱能傳遞給用熱設備，如此周而復始，實現熱量的連續傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。

導熱油加熱器只承受泵壓，導熱油加熱系統無爆炸危險，因而其更加安全；有機熱載體加熱器的煙氣排放量極少，無排污污染及熱污染，達到環保要求。導熱油熱穩定性能好、傳熱性能佳、低蒸汽壓、以及無毒無味、對設備無腐蝕等許多優點。導熱油加熱器采用日本富士數顯溫控儀控溫，具有超溫報警、低油位報警、超壓力報警功能，是一種高效節能的供熱設備。

1、化工行業 化纖行業  反應罐、蒸溜罐等

2、塑料行業 塑料發炮，擠壓定型

3、紡織行業 定型機、染色機、干燥室、高溫機、滾筒

4、橡膠行業 橡膠的硫化加熱

5、食品行業 蒸煮、干燥、油脂提煉

6、木材行業 夾芯板、保麗板、纖維板的加溫定型

7、造紙行業 包裝紙箱的多層紙板烘干

8、其他行業 電鍍行業的槽體加熱、干燥、醫藥工業蒸溜、濃縮、脫水等。

導熱油爐被越來越多的行業所應用，用途也越來越廣泛，它具有熱損失小，節能效果顯著，環保效果好等優點，被眾多廠家熟知。那么在使用導熱油爐的同時，如何清洗也是至關重要的， 因此了解它的清洗方法很有必要，下面我們以前來了解一下它的清洗步驟。

首先排放舊油：利用供熱系統，將導熱油加熱至70-80℃，趁熱排放系統內所有導熱油，排放完成后，可根據條件，用壓縮空氣吹掃系統內未排盡的殘存導熱油。

第二步是預洗：將清洗專用藥劑按循環總量的1－－2%計量溶解后，在供熱系統任一部位投入系統，向系統注滿清水，加熱至60℃±5℃，切換系統中的相關閥門，使系統中的所有部位分別得到清洗。三小時后，打開系統的所有低位排污閥，排放系統中的水。

第三步是清洗：將清洗專用藥劑按循環總量的5-8%計量溶解后，在供熱系統任一部位投入系統，并向系統注滿清水后，加熱清洗藥劑至90℃±5℃。切換系統閥門，使系統內所有部位皆可得到清洗，閥門切換按每小時進行一次為宜。整個清洗時間不少于24小時。

第四步是水洗：不斷的想系統中加滿清水，執行相關操作不斷清洗，此過程一般重復三遍。如果系統較小，可減少清洗步驟，沖洗至水清為止。

第五步是加新油：向系統內注入新導熱油。

第六步是脫水：其脫水方法與新系統使用前的脫水標準等同。

以上就是對導熱油爐清洗步驟的簡單介紹，我司專業生產導熱油爐，歡迎廣大客戶來電咨詢購買。

該設備觸及的專業技術廣，有電阻加熱、感應加熱、電弧加熱、紅外加熱、等離子加熱、微波加熱、電子束加熱等，市場競爭越來越激烈，

導熱油爐是將電加熱器直接插入有機載體（導熱油）中直接加熱，并通過高溫油泵進行液相循環將加熱后的導熱油輸送到用熱設備，再由用熱設備出油口回到電熱油爐加熱，形成一個完整的循環加熱系統。在化學工業中，主要用于蒸餾、蒸發、聚合、縮合/脫乳、脂化、干燥、熔融、脫氫、強制保溫以及農藥、中間體、防老劑、表面活性劑、香料等合成裝置的加熱。

1、我公司產品非標定制，以上產品價格、屬性僅供參考；下單前請告訴我們詳細的工藝參數，我公司免費提供產品的技術咨詢，免費設計產品方案。

2、受市場價格影響，以上產品價格均為參考價格，詳情請以來電或旺旺咨詢價格為準。