210HBS-3000型數顯布氏硬度計
主要特點:
手動轉塔。
造型新穎,構造堅固,測試效率高。
砝碼加力系統,試驗過程LCD顯示。
機上測量,可換算洛氏,維氏硬度值和搞拉強高。
大型LCD液晶顯示屏,菜單智能提示,操作方便。
精度符合GB/T231.2 ISO6506-2和美國ASTM E10。
應用范圍:
測定黑色金屬、有色金屬及軸承合金材料的布氏硬度值。
應用范圍廣,尤其適用于平行平面的精密測量。
主要特點:
手動轉塔。
造型新穎,構造堅固,測試效率高。
砝碼加力系統,試驗過程LCD顯示。
機上測量,可換算洛氏,維氏硬度值和搞拉強高。
大型LCD液晶顯示屏,菜單智能提示,操作方便。
精度符合GB/T231.2 ISO6506-2和美國ASTM E10。技術規格:
測量范圍:8-650HBW
試驗力: 1838.8 2451.8 4903.5 7355.3 9807 29421N
(187.5 250 500 750 1000 3000kgf)
試樣允許最大高度: 280mm
壓頭到機壁距離: 150mm
光學放大倍率: 20* 40*
最小檢測單位:1um
電源: 交流220伏,50赫茲
外形尺寸: 570*330*910mm
重量: 約220千克
標準配備:
大平試臺、小平試臺、V型試臺:各1個
碳化鎢球壓頭:∮2.5、∮5、∮10mm各1只
標準布氏硬度塊:2塊
打印機:1個
HBC型錘擊式布氏硬度計主要技術規格 :
測量范圍:450HBS以下鋼球直徑:Φ10毫米外形尺寸:Φ25 x 110毫米重量:約0.5千克
HBC型錘擊式布氏硬度計主要附件:
標準錘擊布氏硬度塊:2塊 20倍讀數顯微鏡:1只
型號 | HBE-3000A型電子 | HBS-3000型數顯 | HBRV-187.5型電動布洛維硬度計 |
布氏標尺 | HBW2.5/62.5、HBW2.5/187.5、HBW5/125、HBW5/750、 HBW10/100、 HBW10/250、 HBW10/500、HBW10/1000、HBW10/1500、HBW10/3000 | HRA, HRB, HRC, HRD,HRE, HRF,HRG,HRH,HRK 60Kg (588N),100Kg (980.7N),,150Kg(1471N) | |
試驗力 | 62.5kgf(612.9N)、 100kgf (980.7N)、125kgf (1226N)、187.5kgf (1839N)、250kgf 250kgf (2452N)、500kgf (4903N)、750kgf (7355N)、1000kgf (8907N)、1500kgf 1500kgf (14710N)、3000kgf (29420N) | HBW2.5/31.25, HBW2.5/62.5,HBW5/62.5, HBW2.5/187.5 31.25Kg (306.5N), 612.9N(62.5Kg),1839N(187.5Kg) | |
最小測量單位 | 0.005mm | 0.125μm | HV30, HV100 30Kg(294.2N),100Kg (980.7N) |
總放大倍數 | 20X | | 洛氏:表盤式、 布氏, 維氏: 測量顯微鏡37.5X,,75X |
保荷時間 | 5~60S | | 2 ~ 60S |
儀器尺寸 | 550×210×750mm | 520X240X700MM | |
主機重量 | 約125kg | 約125kg | 80 Kg |
試件最大高度 | 230mm | 230mm | 洛氏: 170mm 布氏, 維氏: 140mm |
電源 | AC220V±5%,50~60Hz | ||
執行標準 | GB/T231.2國家標準 JJG150檢定規程 | GB/T230.2(洛氏),GB/T231.2(布氏) ,GB/T4340.2 維氏 JJG112,JJG150 | |
標準配件 附件 | 測量顯微鏡一套、直經2.5、5、10mm硬質合金球壓頭、標準硬度塊(2)、,大平試臺、中平試臺、“V”型試臺、電源線 | 20X測微目鏡一只、直經2.5、5、10mm硬質合金球壓頭、標準硬度塊(2)、,大平試臺、中平試臺、“V”型試臺、電源線、打印機說明書、232接線一根 | 洛氏壓頭,維氏壓頭,直徑1.5875、2.5、5mm硬質合金球壓頭,測量顯微鏡,物鏡,內、外照明燈各一套,大平、中平、 V型試臺, 溜板試臺,硬度塊,電源線 |
產品說明: | TH600布氏硬度計采用布氏硬度(BRINELL)測量原理,可進行布氏硬度測量,適用于未經淬火鋼、鑄鐵、有色金屬及質地較軟的軸承合金等材料。具有測試精度高,測量范圍寬,試驗力自動加載、自動保持計時、自動卸載等特點。可廣泛應用于計量、機械制造、冶金、建材等行業的檢測、科研與生產。 本機執行國家標準:GB/T231.2-2002《金屬布氏硬度試驗 第2部分:硬度計的檢驗》,以及國際標準ISO6506.2 “Metallic Materials-Brinell Hardness Test-Part2:Verification and Calibration of Testing Machine”、美國標準ASTM E-10 “Test Method for Brinell Hardness of Metallic Materials”。主要性能參數 ·試驗力:1839N(187.5kgf),2452N(250kgf),7355N(750kgf),9807N(1000kgf),29420N(3000kgf) ·壓頭球直徑: 2.5mm,5mm,10mm ·試驗力保持時間:6~99秒,可設置 ·測定硬度范圍:8~650HBW ·垂直方向最大測試空間:230mm ·水平方向壓頭軸線距前壁:120mm ·供電為單相,交流,220V,50~60Hz,2A ·凈重:218kg ·最大外形尺寸:730mm×230mm×890mm標準配置: 標準硬度塊 20倍讀數顯微鏡 Ф10mm硬質合金球壓頭 Ф120mm圓形平面樣品臺 V型樣品臺 電源線 儀器罩 可選附件: Ф2.5mm硬質合金球壓頭 Ф5mm硬質合金球壓頭 Ф2.5mm硬質合金球 Ф5mm硬質合金球 Ф10mm硬質合金球 Ф60mm樣品臺 Ф70mm樣品臺 Ф80mm圓形平面樣品臺 Ф150mm樣品臺 其他硬度范圍的標準硬度塊 |
杠桿加荷 ,手動操作,可靠耐用
本硬度計可用來測定鋼材、合金鋼、硬質合金、電鍍層及 滲碳、氮化的表面洛氏硬度 ,是機械、冶金及計量部門不可缺少的硬度測量儀器。
主要技術規格: 測量范圍:20-88HRA,20-100HRB,20-70HRC 試驗力:588.4、980.7、1471牛頓(60、100、150公斤力) 試樣允許最大高度:170毫米 壓頭中心至機壁距離:135毫米 硬度分辨率:0.5HR 外形尺寸:466 x 238 x 630毫米 重量:約65千克主要附件: 大平試臺:1個 金剛石圓錐壓頭:1只 小平試臺:1個 1/16”鋼球壓頭:1只 V形試臺:1個 標準洛氏硬度塊:5塊
濟南康源試驗儀器有限公司主要產品:拉力試驗機,拉伸試驗機,材料試驗機,電子萬能試驗機, 液壓萬能試驗機,彈簧試驗機,彈簧疲勞試驗機,沖擊試驗機,扭轉試驗機,彎曲試驗機,,壓力試驗機,摩擦磨損試驗機。
功能特點:
本機具有測試精度高,測量范圍寬,試驗力自動加載、自動保持計時、自動卸載等特點。執行國家標準: GB/T231,以及國際標準ISO6506.2、美國標準ASTM E-10 。
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可選附件:
Ф2.5mm硬質合金球壓頭 Ф5mm硬質合金球壓頭 Ф10mm硬質合金球壓頭 Ф2.5mm硬質合金球 Ф5mm硬質合金球 Ф10mm硬質合金球 φ60mm樣品臺 φ70mm樣品臺 φ80mm樣品臺 φ150mm樣品臺 其他硬度范圍的標準硬度塊
1.測量范圍:8-450HBS,8-650HBW劉鵬 15562417506 QQ:2532650691
2.試驗力:1.839、2.452、7.355、9.807、29.42千牛頓(187.5、250、750、1000、3000公斤力)
3. 試樣允許最大高度:230毫米
4.壓頭中心至機壁距離:120毫米
5.電源:HB-3000型 交流380伏
HB-3000B型交流220伏
6.外形尺寸:700 x 268 x 842毫米
7.重量:約210千克HB-3000型布氏硬度計主要附件
大平試臺:1個 鋼球壓頭:Φ2.5、Φ5、Φ10毫米 各1只
小平試臺:1個 標準布氏硬度塊:2塊
V型試臺:1個 20倍讀數顯微鏡:1只
HB-3000型布氏硬度計檢定經驗談 HB-3000型布氏硬度計廣泛應用于冶金、機械制造行業及科研院所做各種金屬布氏硬度值的測定。通過對該儀器的日常檢定發現以下常見故障,現將檢修方法做一介紹。 一、測量讀數顯微鏡的正確使用與調整 在對布氏硬度計檢定時,經常發現讀數顯微鏡,微分筒零位刻線與分劃板零位刻線不重合,偏離較大。這樣給測量結果帶來誤差,測量讀數顯微鏡的正確使用是很重要的,正確的使用才能保證測量結果準確可靠。 1.測量讀數顯微鏡的正確使用 (1)讀數顯微鏡使用前首先檢查微分筒零位刻線與目鏡中分劃上零位刻線(相互垂直十字線)是否重合,如不重合進行調整后再使用。 (2)用讀數顯微鏡測量壓痕直徑時,將此顯微鏡放在被測試件上。光源通常以中午的自然光線為適宜,若采用燈光時,應注意光線對被測試件壓痕直徑的影響。然后仔細調整目鏡和物鏡焦距,使該視場中呈現清晰的被測圓形壓痕和分劃板刻線。 (3)開始測量壓痕直徑,轉動微分筒,使視場中十字線豎直刻線與圓形壓痕邊緣相切,得到讀數a1,再與圓形壓痕另一邊緣相切得到讀數a2。壓痕直徑為兩次讀數之差,即a2-a1。但應注意壓痕直徑應從兩個相互垂直方向測量,測量值取其算術平均值。兩垂直方向直徑之差不應大于較小直徑的2%。 2.測量讀數顯微鏡零位的調整 讀數顯微鏡分筒零位刻線與分劃板零位線不重合的調整如下: 首先輕輕松開讀數顯微鏡上微分筒套圓周上的緊固螺釘,然后轉動微分筒套,使目鏡視場中十字刻線豎向刻線與固定分劃板上的零位刻線重合對準。再轉動微分筒,使微分筒上的零位刻線與測微螺桿外套上的刻線重合對準。上述調整完畢,將微分筒套上的緊固螺釘輕輕旋緊,然后檢查微分筒零位刻線與分劃板上零位刻線是否對準重合。如沒有,按上述方法重新調整。 二、負荷指示燈故障及檢修 由于布氏硬度計的使用安裝環境沒有達到具體要求,如使用地點潮濕、震動嚴重等原因。發現加荷后負荷保持時間指示燈不亮或負荷保持時間指示燈加荷、卸荷常明,其產生的原因主要是: a.指示燈損壞。 b.指示燈線路斷路或大杠桿上的絕緣板失去作用。 檢修方法如下: (1)經檢查指示燈損壞、更換型號相同的指示燈。 (2)檢查該指示燈線路是否斷路,若絕緣板有油污,將絕緣板拆下來,擦干凈并烘干即可。
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(3)造成指示燈常明,是由于支承桿的滾輪及大杠桿上的支承頂板接觸不良,因油污及銹蝕等原因所致。造成線路斷路,用細沙布擦除銹蝕,醫用脫脂棉沾少量汽油將油污清除干凈,即可排除。 三、負荷系統產生的故障與檢修方法 負荷系統是布氏硬度計的主要系統,硬度計的負荷不準確,其原因主要產生在此系統,此系統由砝碼組及兩級杠桿組成(大小杠桿)。當負荷發生故障時,可從以下三個方面具體分析找原因。 1.小杠桿 小杠桿的作用是將大杠桿與砝碼組所產生的力及其自身杠桿比(小杠桿比為1:4),通過吊環將力準確的傳遞給主軸。由此可見,如小杠桿部分發生問題,對負荷影響極為重要,經檢定發現,如砝碼重量準確,負荷穩定但負荷誤差不符合規程要求,主要問題應產生在小杠桿上,常見故障有以下幾方面: a.前后支承刀子及緊固螺釘出現松動現象,使杠桿比產生變動。 b.刀刃經過長期使用發生磨損。 c.杠桿體出現損壞現象,壓裂或變形。 檢修方法如下: a.將支承刀子復位,使螺釘緊固。 b.視刀刃磨損情況,如刀刃變鈍,但不嚴重時用細油石研磨,如有條件放在小研磨平板上,用研磨劑研磨。修復后的支承刀刃要平直,然后安裝即可。如發現損壞嚴重,應與制造廠家聯系更換新的支承刀子。 c.杠桿體出現損壞,可按原件尺寸測繪,按其準確度要求,及材質要求加工制做,或與制造廠家聯系購制其配件。 經以上檢修都無問題,其負荷不合格,但示值穩定,負荷誤差方向相同(正、或負)。這時可以通過更換支承刀子側面的墊片厚度,使之改變杠桿比來達到負荷準確度要求。 2.大杠桿 大杠桿的作用是將掛在大杠桿尾端上三角形刀子上的吊環和砝碼組的試驗力放大12.5倍,(大杠桿比為1:12.5)。將通過吊環將試驗力傳給小杠桿,起到力值傳遞及放大作用。 (1)在使用中常見故障如下: a.大杠桿上支承刀子沒有正確放置在吊環的V型刀墊內。 b.大杠桿與小杠桿的左右位置不在同一垂直平面內時,一旦受力,吊環扭勁,造成支承刀子的刀刃不能很好的接觸而產生分力。 c.滾動軸承因長期使用造成銹蝕、油漬及滑動受阻,及其他機械損傷。 d.支承刀子刀刃損壞及游碼松動造成位置的改變。 (2)檢修方法如下: a.如大杠桿上的支承刀子沒有正確放置在吊環的V型墊內,應重新安裝吊環并使其正確放入V形墊內,保證良好的接觸。 b.大杠桿與小杠桿不在一垂直平面內時,其原因是大杠桿的左右位置不對,或在滾動軸承端緊固螺釘松動,使大杠桿產生偏移。這時應松開固定支點橫軸的緊固螺釘,使支承軸與大杠桿做相對移動,左右移動大杠桿,達到大小杠桿在垂直平面內,并將緊固螺釘旋緊。 c大杠桿上的滾動軸承運轉不靈活,將其拆下用汽油進行清洗,然后上少量潤滑油,安裝上即可。如損壞嚴重,應更換相同型號的軸承。 d支承刀子刀尺損壞,檢修方法可按小杠桿支承刀子刀刃方法處理。 如經過上述檢查杠桿系統都正常,但小級負荷誤差大于大級負荷誤差,且誤差方向相同(正或負),這時可通過調整大杠桿上的游碼位置來達到減少負荷誤差。游碼的調整,對各級負荷都有影響,但對1.839千牛的影響較大,對大級負荷影響較小,所以對1.839千牛級負荷誤差大時,調整游碼,效果較好。 對布氏硬度計的砝碼及托盤,在使用中應注意避免碰撞及防止銹蝕的維護保養工作,以免影響負荷準確度。 四、工作臺升降機構產生的故障與檢修方法 布氏硬度計的予壓負荷0.98千牛是依靠升降機構的手輪與螺套之間一個鋼球彈性定位裝置(由鋼球、壓力彈簧、調整螺釘組成)而產生的。轉動工作臺下的手輪,使工作臺上的被測試件與壓頭接觸,工作臺繼續上升,壓頭座壓縮彈簧,當主軸下端壓頭座的臺階面剛剛接觸時,便產生0.98千牛的予壓負荷,這時鋼球的彈性定位器失效,手輪與螺套產生相對滑動。常見故障與檢修如下: a手輪產生的故障。手輪提前出現滑動現象,而被測試件上升不到位置,造成予壓負荷0.98千牛沒有完全到位。這樣主軸與壓頭座之間有很大間隙,加總負荷時,大杠桿下降位置有限,所以總負荷有時不能全部加上。 b予壓負荷大于0.98千牛時,手輪沒有產生滑動,杠桿被頂起來。當用1.839千牛、2.45千牛負荷時,試件上的予壓荷已超過了總負荷,出現被測試件硬度值偏低。 檢修方法如下: 調整手輪下面鋼球彈性定位裝置上的調整螺釘,通過調試保證壓力彈簧的壓力,并用0.3級標準測力計檢查予壓負荷是否符合技術要求
數顯小負荷布氏硬度計 自動轉塔布氏硬度計
型號:GR/THB-62.5S
型 號 | THB-62.5S | THBS-62.5S | THBP-62.5S | THB-62.5 | THBS-62.5 | THBP-62.5 |
硬度值測量范圍 | (4~650) HBW | |||||
試 驗 力 | 9.8、49、61.29、98、153.2、294.2、306.25、612.9(1、5、6.25、10、15.625、30、31.25、62.5kgf) | |||||
示值誤差 | ±3.0% | |||||
試驗力選擇 | 鍵盤輸入 | |||||
符合標準 | GB/T231.2-2002 | |||||
加 卸 載 | 計算機閉環程序控制(加載/保持/卸載)全自動 | |||||
試驗保持時間 | 5~99s | |||||
轉 塔 | 手動 | 電動 | ||||
目鏡放大倍數 | 10X | |||||
模擬目鏡 | √ | | | √ | | |
數字式目鏡 | | √ | √ | | √ | √ |
目鏡分辨率 | 0.5μm | 0.25μm | 0.25μm | 0.25μm | 0.25μm | 0.25μm |
物鏡倍率 | 5x,10x | |||||
總放大倍率 | 50x,100x | |||||
測量范圍 | 400μm | |||||
光 通 道 | 雙光通道切換:目鏡/攝像裝置 | |||||
濾 色 片 | 藍色 | |||||
光 源 | 5V/3W LED | |||||
顯 示 | 壓痕直徑、硬度值、保持時間、試驗力N,kf | |||||
硬 度 值 | 5位 | |||||
對壓痕直徑 | 4位(D1, D2) | |||||
內置打印機Rs232接口 | | √ | √ | | √ | √ |
數據統計 | | √ | √ | | √ | √ |
測試高度 | 220mm | |||||
測試寬度 | 160mm | |||||
工作溫度 | 10℃~38℃ | |||||
濕 度 | 10%~90% | |||||
機器尺寸 | 560×190×700(mm) | |||||
重 量 | 50kg | |||||
電 源 | 220V, 60/50Hz |
TH600布氏硬度計產品介紹: | ||
TH600布氏硬度計采用布氏硬度BRINELL測量原理,可進行布氏硬度測量.TH600布氏硬度計適用于未經淬火鋼、鑄鐵、有色金屬及質地較軟的軸承合金等材料。TH600布氏硬度計具有測試精度高,測量范圍寬,試驗力自動加載、自動保持計時、自動卸載等特點。TH600布氏硬度計可廣泛應用于計量、機械制造、冶金、建材等行業的檢測、科研與生產。TH600布氏硬度計執行國家標準:GB/T231.2-2002《金屬布氏硬度試驗 第2部分:硬度計的檢驗》,以及國際標準ISO6506.2 “Metallic Materials-Brinell Hardness Test-Part2:VerificationCalibration of Testing Machine”、美國標準ASTM E-10 “Test Method for Brinell Hardness of Metallic Materials”。TH600布氏硬度計主要性能參數 ·試驗力:1839N187.5kgf,2452N250kgf,7355N750kgf,9807N1000kgf,29420N3000kgf ·壓頭球直徑: 2.5mm,5mm,10mm ·試驗力保持時間:6~99秒,可設置 ·測定硬度范圍:8~650HBW ·垂直方向最大測試空間:230mm ·水平方向壓頭軸線距前壁:120mm ·供電為單相,交流,220V,50~60Hz,2A ·凈重:218kg ·最大外形尺寸:730mm×230mm×890mmTH600布氏硬度計標準配置: 標準硬度塊 20倍讀數顯微鏡 Ф10mm硬質合金球壓頭 Ф120mm圓形平面樣品臺 V型樣品臺 電源線 儀器罩 TH600布氏硬度計可選附件: Ф2.5mm硬質合金球壓頭 Ф5mm硬質合金球壓頭 Ф2.5mm硬質合金球 Ф5mm硬質合金球 Ф10mm硬質合金球 Ф60mm樣品臺 Ф70mm樣品臺 Ф80mm圓形平面樣品臺 Ф150mm樣品臺 其他硬度范圍的標準硬度塊 |
測量范圍 | 8-450HBS 8-650HBW | |||||
試驗力 | 牛頓 | 1838.8 | 2451.8 | 7355.3 | 9807 | 2942.1 |
公斤力 | 187.5 | 250 | 750 | 1000 | 3000 | |
試樣允許最大高度 | 230毫米 | |||||
壓頭中心至機壁距離 | 120毫米 | |||||
電源 | 交流220伏 | |||||
外形尺寸 | 700×268×842毫米 | |||||
重量 | 約210千克 |