一、適用范圍
適用于直經為φ50mm、φ100mm、φ101.6mm、φ150mm、φ152mm,高度為230mm以內的各種試模筒,可電動手動兩用。
二、操作要點
1.接好電源,測試電機的正反轉,低速為上升, 高速為下降。使用電動脫模時,將膠木球手柄拉出。使用手動脫模時,將膠木球手柄推入(見附圖)。
2.根據脫模試筒的大小,將相應尺寸的脫模板(圓形及長方形兩板)固定在脫模器頂板上,φ150mm、φ152mm兩種試模筒脫模時,儀器頂板即為脫模板。
3.將試模筒連同試模蓋套在絲桿頂端,壓下“上升”按鈕,此時絲桿慢速上升,當試筒上沿接近儀器頂板時,此時應注意試模筒中心是否對正脫模器頂板的圓孔,如有偏差應停機找正,以順利脫模、試件不被擠壞,同時還要將裝在兩側立柱的支架調到能支撐到試筒的位置,以試件脫模后空模筒不至于自由掉落而受損傷。隨著脫模絲桿的繼續上升, 試件即可順利脫出。
4.脫模完成后壓下“下降”按鈕,電機反轉,絲桿即快速下降。
5.由于脫模絲桿上升、下降沒有自動限位裝置,因此在操作時嚴密注意絲桿上升及下降的位置尺寸,絲桿只能在允許范圍內下降,不可違反,否則儀器將受到損壞。如果脫模絲桿頂平面至儀器頂板底平面的凈空高度過大或過小時,應調整頂板位置使之符合要求(調整時要求頂板底面與絲桿保持垂直)。
6.電氣接地。
三、操作規程
1、 通電后,檢查各部位螺絲有無松動,如有松動盡快緊固,接通電源后觀察面板上的電源指示燈是否亮,以檢查電源是否接通,按動升降按鈕檢查是否正常,如正常,根據試件需要配備不同規格試模托板及上壓板,調節緊固好工作臺上立柱螺母及托板上螺絲。
2、 先將試模筒相應的壓板及托板找齊配備好,把托板裝在上升螺桿上,放上相應試模,把壓板裝在立柱上的面板上用擰緊螺絲,(注意與試模配套的圈槽向下與試模口配好),再擰緊立柱上兩微調節螺母,按動“升”按鈕,使升降桿上升,直到試筒內試件脫出,再按“停”按鈕,停機,取出試件和試模筒,按“降”按鈕,降到低時,自動停機。如再做,換上另一試模,
3、試驗完畢后,切斷電源,打掃衛生。
四、主要技術指標
1、絲杠上升速度:70mm/min
2、絲杠下降速度:70mm/min
3、絲杠大移動距離:240mm
4、絲杠大上升距離:(L)270mm
5、絲杠大下降距離:(L)30mm
6、絲杠大脫模力:150KN
五、保養與維護
1、在使用時,先將電源插頭插座,接通電源,使用完畢,請將電源插頭拔下使整機斷電。
2、動力柜內裝有三相雙速電機、兩個交流接觸器、兩個行程控制開關,當出現接通電源,而電源指示燈不亮時可檢查一下電源插頭是否接觸好。
3、在使用中如出現電機帶不動(即電機轉動,而推動座不上升),可打開動力柜后蓋適當調整電機位置,使三角皮帶張緊,即可正常運轉。
4、使用完畢,請將立柱上,下托盤,推動座等擦干凈,套上防塵罩,如較長時間不用,可在表面涂防銹油,以防零件銹蝕。
5、為了起見,請用戶接地使用。
六、主要結構和工作原理
主要由機架、 液壓系統、 壓力表及電器系統組成
1機架部分:
主要由橫梁 、立柱、 托盤、 外殼、 底座等附件組成。橫梁可安裝脫模和制件附件,用于各種試模脫模用,油缸柱塞中心孔可安裝各種附件便于制件和脫模,托盤是用于脫模時模具的定位和支撐。
2液壓系統
由液壓泵、 送油閥、 回油閥 、油箱、 濾油器及油管和接頭組成。液壓泵為高壓柱塞泵,流量為1.2L/min,額定壓力40MPa,由0.75KW電機直接驅動,固定在油箱上。
回油閥和送油閥分別安裝在前面板的左右面,均由手輪直接操作,右側送油閥能調節活塞上升速度,左側回油閥用于油缸下降回油,送油閥上設有閥,過載時可溢流起作用。
3壓力表:
電動液壓脫模器壓力表為2.5級耐震壓力表,用于測量缸內工作壓力,使用時注意壓力值嚴禁過40MPa,以防損毀機件。
4電器部分
由電動機、 啟動按鈕 、停止按鈕 、熔斷器 、繼電器等組成
七、注意事項
1嚴禁不加油,使油泵空轉
2使用前排盡系統內空氣,才能使用
3使用時應觀察壓力表示值,嚴禁過40MPa當接近時應迅速切斷電源或打開回油閥
4出廠閥以調好,勿動
5使用電動液壓脫模器前仔細閱讀使用說明書
八、檢驗方法:
(1) 開機前首先通電檢查電機運轉方向是否正確,即絲杠上升下降方向是否與指示相符。
(2) 根據各種試筒的不同高度,升降脫模絲杠至合適位置,使試模連同脫模板能順利裝上絲杠即可,其間距應盡量小些。
(3) 將試模連同試模套在絲杠頂端,選用相應尺寸的脫模板裝在試模筒上端,用以校準隨機附件有脫模墊鐵、定位套圈及兩種尺寸接長桿是試件脫模時下部的定位基準。
(4) 將脫模托板提升至適當位置并擰緊頂絲固定脫模托板距模筒底部距離以下不過 2cm 為宜,即盡可能減小脫模后模筒掉落高度。
(5) 檢查各部件情況確認無問題后即可開機脫模,脫模完畢后,取出試件,反而開動包機使絲杠下降至原始位置,將試模筒取下,一次工作完成
一、[產品簡介]
可用于直徑為50mm,100mm,101.6mm,150mm,152mm高度為230mm以內的各種試模內試件脫模。
二、主要技術參數:
1、絲杠上升速度:70mm/mi
n
2、絲杠下降速度:70mm/min
3、絲杠最大移動距離:240mm
4、絲杠最大上升極限距離:(L)270mm
5、絲杠最大下降距離:(L)30mm
6、絲杠最大脫模力:150KN
三、操作規程
1、通電后,檢查各部位螺絲有無松動,如有松動盡快緊固,接通電源后觀察面板上的電源指示燈是否亮,以檢查電源是否接通,按動升降按鈕檢查是否正常,如正常,根據試件需要配備不同規格試模托板及上壓板,調節緊固好工作臺上立柱螺母及托板上螺絲。
2、先將試模筒相應的壓板及托板找齊配備好,把托板裝在上升螺桿上,放上相應試模,把壓板裝在立柱上的面板上用擰緊螺絲,(注意與試模配套的圈槽向下與試模口配好),再擰緊立柱上兩微調節螺母,按動“升”按鈕,使升降桿上升,直到試筒內試件脫出,再按“停”按鈕,停機,取出試件和試模筒,按“降”按鈕,降到最低時,自動停機。如再做,換上另一試模,
3、試驗完畢后,切斷電源,打掃衛生。
四、操作要點
1.接好電源,測試電機的正反轉,低速為上升,高速為下降。使用電動脫模時,將膠木球手柄拉出。使用手動脫模時,將膠木球手柄推入。
2.根據脫模試筒的大小,將相應尺寸的脫模板(圓形及長方形兩板)固定在脫模器頂板上,φ150mm、φ152mm兩種試模筒脫模時,儀器頂板即為脫模板。
3.將試模筒連同試模蓋套在絲桿頂端,壓下“上升”按鈕,此時絲桿慢速上升,當試筒上沿接近儀器頂板時,此時應注意試模筒中心是否對正脫模器頂板的圓孔,如有偏差應停機找正,以保證順利脫模、試件不被擠壞,同時還要將裝在兩側立柱的支架調到能支撐到試筒的位置,以保證試件脫模后空模筒不至于自由掉落而受損傷。隨著脫模絲桿的繼續上升,試件即可順利脫出。
4.脫模完成后壓下“下降”按鈕,電機反轉,絲桿即快速下降。
5.由于脫模絲桿上升、下降沒有自動限位裝置,因此在操作時必須嚴密注意絲桿上升及下降的極限位置尺寸,絲桿只能在允許范圍內下降,不可違反,否則儀器將受到損壞。如果脫模絲桿頂平面至儀器頂板底平面的凈空高度過大或過小時,應調整頂板位置使之符合要求(調整時要求頂板底面與絲桿保持垂直)。
6.電氣安全接地。
五、保養與維護
1、在使用時,先將電源插頭插座,接通電源,使用完畢,請將電源插頭拔下使整機斷電。
2、動力柜內裝有三相雙速電機、兩個交流接觸器、兩個行程控制開關,當出現接通電源,而電源指示燈不亮時可檢查一下電源插頭是否接觸好。
3、在使用中如出現電機帶不動(即電機轉動,而推動座不上升),可打開動力柜后蓋適當調整電機位置,使三角皮帶張緊,即可正常運轉。
4、使用完畢,請將立柱上,下托盤,推動座等擦干凈,套上防塵罩,如較長時間不用,可在表面涂防銹油,以防零件銹蝕。
5、為了安全起見,請用戶接地使用。
型號: |
TLD-141型電動脫模器( 路業儀器)為可用于直徑為50mm,100mm,101.6mm,150mm,152mm 高度為230mm以內的各種試模內試件脫模。(同時我公司生產手動脫模器) 主要技術參數: 1、脫模器絲杠上升速度:70mm/min2、脫模器絲杠下降速度:70mm/min3、脫模器絲杠最大移動距離:240mm4、脫模器絲杠最大上升極限距離:(L)270mm5、脫模器絲杠最大下降距離:(L)30mm6、脫模器絲杠最大脫模力:150KN
產品介紹: 產品特性:電動脫模器,手動脫模器,路強儀主機,大功率脫模器產品簡介: 主要技術參數: 1、脫模器絲杠上升速度:70mm/min 2、脫模器絲杠下降速度:70mm/min 3、脫模器絲杠最大移動距離:240mm 4、脫模器絲杠最大上升極限距離:270mm 5、脫模器絲杠最大下降極限距離:30mm 6、脫模器絲杠最大脫模力:150kn 詳細介紹: TLD-141型多功能電動脫模器 此電動脫模器可用于直徑為:50mm,100mm,101.6mm,150mm,152mm,高度為230mm以內的各種試模內試件脫模。 一、概述隨著建筑,公路交通的不斷發展,根據實驗的需要,本儀器采用最新設計,大大減輕了原有的手推和液壓推動等脫模器手工操作的勞動強度,本儀器采用電動自動脫模,裝有行程保護開關只需將擊實好的試樣筒放到托盤上,按下開關,便自動完成脫模工作,脫模速度快,安全可靠,使用方便。為了適用不同用戶的需求,雙速脫模器使回程速度提高了一倍,更大地提高了工作效率。二、使用范圍和儀器構造本儀器用于脫出穩定土,配以其它附件可脫出瀝青,混凝土,石灰土等擊實試樣,儀器由一個電動機,減速箱,推動座,上、下托盤,行程自動控制等部件組成。三、主要技術指標主要技術參數: 1、脫模器絲杠上升速度:70mm/min 2、脫模器絲杠下降速度:70mm/min 3、脫模器絲杠最大移動距離:240mm 4、脫模器絲杠最大上升極限距離:270mm 5、脫模器絲杠最大下降極限距離:30mm 6、脫模器絲杠最大脫模力:150kn 四、使用說明 1,開機后先觀察絲杠上升下降是否與標牌指示相符,如不相符請立即停機倒轉,否則回系統壞。 2、脫模前,首先要調整下托盤高度,將調節螺釘旋松,下托盤之間距離高于試樣筒高度,然后將調整螺釘擰緊。 3、將試樣筒放在下托盤上,須放正,使試樣筒放在下托盤的凹槽內,然后按下上升按鈕開關,即可脫出試樣,再按下降按鈕,推動座即自動回到原來位置。 4,脫Φ100試件時換上Φ100擋圈和Φ50加長桿,,脫Φ50試件時換上Φ50擋圈和Φ100加長桿 五、維修與保養 1、在使用時,先將電源插頭插座,接通電源,使用完畢,請將電源插頭拔下使整機斷電。 2、動力柜內裝有三相雙速電機、兩個交流接觸器、兩個行程控制開關,當出現接通電源,而電源指示燈不亮時可檢查一下電源插頭是否接觸好。 3、在使用中如出現電機帶不動(即電機轉動,而推動座不上升),可打開動力柜后蓋適當調整電機位置,使三角皮帶張緊,即可正常運轉。 4、使用完畢,請將立柱上,下托盤,推動座等擦干凈,套上防塵罩,如較長時間不用,可在表面涂防銹油,以防零件銹蝕。
技術參數:
1、電動脫模器絲杠上升速度:70mm/min
2、電動脫模器絲杠下降速度:70mm/min
3、電動脫模器絲杠最大移動距離:240mm
4、電動脫模器絲杠最大上升極限距離:(L)270mm
5、電動脫模器絲杠最大下降距離:(L)30mm
6、電動脫模器絲杠最大脫模力:150KN
電動脫模器操作規程:
1、操作前應將電動脫模器置于堅實的水泥地面上。
2、接通380V電源,搬動電機開關,使(脫模絲杠)上下運動。
3、選擇適當的“定位板”及“支撐板”上,并于凹臺對正,將“脫模定位板”放下,且使“定位板”的凹臺對正試模。開動電機使“脫模絲杠”上升,即可將試件脫出,反向開動電機使“脫模絲杠”下降到原始位置,將試模取下,一次工作完畢。
5、應經常保持電動脫模器的清潔和整齊,每次使用完畢將儀器擦拭干凈。
此電動脫模器可用于直徑為:50mm,100mm,101.6mm,150mm,152mm,高度為230mm以內的各種試模內試件脫模。
[產品名稱] TLD-141型電動脫模器 [產品簡介] TLD-141型電動脫模器為可用于直徑為50mm,100mm,101.6mm,150mm,152mm高度為230mm以內的各種試模內試件脫模。 主要技術參數: 1、 脫模器絲杠上升速度:70mm/min 2、 脫模器絲杠下降速度:70mm/min 3、脫模器絲杠最大移動距離:240mm 4、脫模器絲杠最大上升極限距離:(L)270mm 5、脫模器絲杠最大下降距離:(L)30mm 6、脫模器絲杠最大脫模力:150KN
主要用途: 該機器主要用于擊實儀試驗配套脫模器。
主要技術參數:
1、工作行程: 230mm
2、最大載荷: 150KN
3、脫模上升速度: 70mm/s
4、工作電壓: 380V
[產品名稱] TLD-141型電動脫模器 [產品簡介] TLD-141型電動脫模器為可用于直徑為50mm,100mm,101.6mm,150mm,152mm高度為230mm以內的各種試模內試件脫模。 主要技術參數: 1、 脫模器絲杠上升速度:70mm/min 2、 脫模器絲杠下降速度:70mm/min 3、脫模器絲杠最大移動距離:240mm 4、脫模器絲杠最大上升極限距離:(L)270mm 5、脫模器絲杠最大下降距離:(L)30mm 6、脫模器絲杠最大脫模力:150KN