熔體流動速率儀供應
1儀器概述
本儀器配有自動切料裝置,試驗過程中定時自動切取試樣。
2技術參數
擠壓出料部分 出料口直徑: Φ2.095±0.005毫米
出料口長度: 8.000±0.025毫米
裝料筒內徑: Φ9.550±0.025毫米
裝料筒長度: 152±0.1毫米
活塞桿頭直徑:Φ9.475±0.015毫米
活塞桿頭長度:6.350±0.100毫米
試驗砝碼(相對誤差≤0.5%)
1號(組合體) |
0.325kg | 5號 | 4.675 kg |
2號 | 0.875 kg | 6號 | 5.000 kg |
3號 | 1.835 kg | 7號 | 2.500 kg |
4號 | 3.475 kg | 8號 | 2.915 kg |
1級:0.325kg=(活塞桿+砝碼托盤+隔熱套+1#砝碼體)=3.187N
2級:1.200kg(0.325kg+2#0.875kg砝碼)=11.77N
3級:2.160kg=(0.325kg+3#1.835kg砝碼)=21.18N
4級:3.800kg=(0.325kg+4#3.475kg砝碼)=37.26N
5級:5.000kg=(0.325kg+5#4.675kg砝碼)=49.03N
6級:10.000kg=(0.325kg+5#4.675k砝碼+6#5.000kg砝碼)=98.07N
7級:12.500kg=(0.325kg+5#4.675kg砝碼+6#5.000kg砝碼+7#2.500kg砝碼)=122.58N
8級:21.600 kg=(0.325kg+2#0.875kg砝碼+3#1.835kg砝碼+4#3.475kg砝碼+5#4.675kg砝碼+6#5.000kg砝碼+7#2.500kg砝碼+8#2.915kg砝碼)=211.82N
- 溫度范圍:室溫—400℃ 控溫精度:±0.2℃ 溫度波動度:±0.5℃ 外形尺寸:長400×寬240×580(毫米) 主機重量:28Kg
3工作條件
(1) 室溫10℃—35℃,周圍無振動,無腐蝕介質。
(2) 在穩固的基礎上正確地安裝并調至水平。
(3) 工作時無強磁場干擾,空氣無強對流。
(4) 電源電壓:AC220V,頻率50Hz電源電壓的波動范圍不過額定電壓的±10% 。
4原理結構
熔體流動速率儀實際上是種擠出塑料計,它是在規定溫度下,用溫加熱爐使被測物達到熔融狀態,這種熔融狀態的被測物,在規定的負荷下通過規定直徑的小孔(即:標準口模)進行擠出試驗。熔體流動速率就是指熱塑性塑料(材料)在定的溫度和壓力下,熔體每10min通過規定的標準口模的質量。
熔體流動速率用MFR表示,其單位為:克/10min
計算公式為:MFR(θ,Mnom)=tref ×M/t
式中:θ—試驗溫度,℃
Mnom—標稱負荷,kg
tref—參比時間(10min),秒(600s)
M—樣條的平均質量,g
t—取樣時間間隔,s
例:種被測物,每30秒切取段,各段質量分別是:0.0816克、0.0862克、0.0815克、0.0895克、0.0825克。
其平均質量為:
M=(0.0816+0.0862+0.0815+0.0895+0.0825)/5=0.0843(克)
代入公式:MFR=600×0.0843/30=1.686(克/10min)
本儀器主要由加熱爐和控溫系統兩部分組成:控溫系統布置在儀器的底座內,它采用微型計算機調時間控溫方式,控溫精度,控制穩定。儀器的上部是加熱爐部分,爐內加熱絲按定規律纏繞在純銅棒上,使溫度梯度為小,以滿足標準要求。操作底座上的控制面板,對加熱爐的試驗溫度等參數進行設定。
5試驗流程
6按鍵功能
本儀器的操作鍵盤由十二個按鍵組成。這些鍵的功能分別是:
(1)“升溫”鍵
當儀器開機后,會顯示當前溫度、設定溫度及切斷時間和次數等信息,屏幕后行顯示“請輸入指令…”字樣,這時按“升溫”鍵儀器開始加熱,直到達到恒溫,進入保持狀態。
(2)“試驗”鍵
試驗計時鍵,當儀器達到恒溫狀態后,裝入試樣并加載試驗負荷,等待活塞桿下降到預定位置時,按“試驗”鍵,儀器會首先完成預切動作,以去掉前面擠出的試樣,并進行計時,達到計時時間后自動啟動刮刀切取試樣;達到設定次數后自動停止計時。
(3)“刮料”鍵
按次該鍵,將自動切取試樣次。般用于試驗開始之前切除廢棄的試樣。
(4)“停止”鍵
在開始加熱或試驗過程中,按該鍵可終止加熱或試驗。當儀器處于恒溫狀態時,按該鍵將不再保持恒溫狀態。
(5)“ ”鍵
在設定數值時,按該鍵(上移)光標所處位的值增1。
(6)“ ”鍵
在設定數值時,按該鍵(下移)光標所處位的值減1。
(7)“ ”鍵
在設定數值時,按該鍵光標向左個位置。
(8)“ ”鍵
在設定數值時,按該鍵光標向右個位置。
(9)“設置”鍵
按下該鍵,儀器進入設定狀態,用來修改預定溫度、計時間隔時間和切取試樣的次數。如果在升溫過程中進行設定,則設定完畢將按新的設定溫度進行升溫操作。如果當前已處于某溫度的恒溫狀態,修改設定溫度后將進行升溫操作。
(10)“打印”鍵
按下該鍵進入打印狀態,請選擇“新建試驗報告”,按“確定”鍵,在狀態欄中,填寫相應數值,在按“確認”鍵輸出打印結果,打印結束后,儀器自動返回原始畫面。
(11)“復位”鍵
按此鍵在任何狀態下,都要返回到原來的狀態。
(12)“確認”鍵
在設定數據時,按下該鍵接收設定值并返回到原來的狀態。在打印試驗報告時,按下該鍵打印所選試驗報告。
7拆箱檢查
儀器拆箱后,按裝箱單所注明的名稱、數量清點配件。檢查儀器是否完好,技術文件、附件是否齊全,如發現與裝箱單及插圖中所填寫的內容不符,請及時與我公司聯系。
8儀器安裝
當檢查無損、無誤后將儀器置于穩固的工作臺上。然后把連接口模擋板的推拉桿向爐體內推入,從加熱爐的上端口向下看,可以看到口模擋板已將料筒的下端口徑擋住約三分之。接著把水平儀支桿從加熱爐的上端口插入料筒中,使支桿的下端面與料筒上端接觸。以水準泡為準,調節底座下面的四個地腳螺釘,從而使料筒達到鉛垂狀態。后擰緊地腳螺釘上的鎖緊螺母,取下水平儀及其支桿。
9使用方法
XNR—400A熔體流動速率儀的試驗準備:
(1)裝入口模:從加熱爐的上端口裝入口模,并用裝料桿將其壓到與口模擋板接觸為止。
(2)將活塞桿(組合件)從加熱爐的上端插入料筒中。
(3)接通電源,注意電源定要有良好接地線,以免發生漏電事故。
2、開機
打開機器電源開關,儀器顯示如圖二所示內容。
這時儀器會進行啟動并自檢,刮刀自動旋轉周,并進行三聲短鳴,接下來進入待機狀態,顯示如圖三所示內容。
第行顯示的溫度為儀器加熱爐內的溫度,列表中的“溫度”為設定的要達到的恒溫溫度。“定時”是指每兩切取試樣之間的間隔,單位為秒。“切取”是指在試驗過程中切取試樣的切段次數。
3、設定試驗參數
在儀器工作時按“設置”鍵進入設定狀態,屏幕顯示如圖四所示。
進入設定參數狀態后,當前設定位閃爍,按“增加”、“減少”鍵改變該值,變化范圍為0~9循環變化。該位設定完畢,按“下移”鍵設定下位數字,按“上移”鍵設定上位數字。“上移”、“下移”鍵也是循環移位,即移動到后位后,再按“下移”鍵會跳到第位數字。
設定完成后按“確認”鍵保存設定結果,保存的結果會自動記憶,下次開機時自動讀取本次設定的值。
4、加熱升溫
按“升溫”鍵,儀器進入加熱工作狀態,屏幕顯示如圖五所示。
此時加熱爐開始加熱升溫,屏幕第行的溫度位置指示當前加熱爐內的溫度。
升溫開始時升溫速度比較快,當溫度接近設定值時升溫速度會逐步變慢,并有可能做幾次的上下波動調整,這過程大約在10~20分鐘后完成,當溫度穩定到設定溫度后,即可達到恒溫狀態,如圖六所示。
達到恒溫后,按照家標準要求要再等待15分鐘才可以開始試驗。
在加熱狀態或恒溫狀態中,要結束加熱或恒溫,回到待機狀態,請按“停止”鍵。
10開始試驗
XNR—400A熔體流動速率儀開始試驗:
當儀器達到恒溫15分種后,取出活塞桿,將事先準備好的試樣用裝料斗和裝料桿裝入并壓實在料筒中,全過程要在1分種內完成,然后將活塞桿重新放入料筒中。如果此時試樣已經從口模中流出,請按“刮料”鍵切除并廢棄掉。
裝入試樣4分種后把試驗要求的試驗負荷(砝碼)加到活塞桿上,并將取樣盤放在出料口的下方。這時試樣從口模中擠出,活塞桿開始下降。在此過程中如果要切取擠出物,請按“刮料”鍵。
當活塞桿下降到下環形標記與導套的上端面平齊時,按下“試驗”鍵,系統開始計時,并自動切取擠出物,請丟棄該擠出物及本次之前的擠出物。
開始計時后,儀器以倒計時的方式計時,當計時時間到,自動切取試樣切段并蜂鳴,達到預定切取次數后會停止計時。
在試驗過程中可以按“停止”鍵以停止計時,這時儀器回到原始畫面,如需要重做試驗,請按“升溫”鍵,數分鐘后儀器顯示達到恒溫,再次按“試驗”鍵,則可重新計時進行試驗。
切取的切段數量達到要求、或試驗自動停止后,請讓儀器在恒溫狀態下繼續擠出試樣,直到將料筒內的所有試料擠出。這時請取下砝碼和活塞桿,并把活塞桿擦拭干凈。把推拉桿向外拉,用裝料桿頂出口模,用口模清理棒清除口?桌锏脑嚵,再用布條在小孔內往復擦拭,直至干凈為止。同時將裝料桿擦干凈。用潔凈的白紗布繞在清理桿上,趁熱擦拭料筒,擦干凈為止。
注意:在試驗結束后,清理料筒,清理過程中因料筒及相關部件仍是溫狀態,請小心燙傷。
11注意事項
1) 電源插座必須可靠接地。
2) 顯示屏若出現顯示異常,應關機重啟,再按升溫鍵,啟動工作。
3) 刮刀在切取樣條時,若樣條粘刀,可在刮刀表面涂少許機械油潤滑。
4) 加熱升溫過程中請將口模及活塞桿起加熱。
12相關附表
附 表
熔體流動速率g/10min | 料筒中樣品質量g | 擠出物切斷時間間隔 s |
0.1—0.5 | 3—5 | 240 |
>0.5—1 | 4—6 | 120 |
>1—3.5 | 4—6 | 60 |
>3.5—10 | 6—8 | 30 |
>10 | 6—8 | 5—15 |
如果本試驗中所測得的數值小于0.1g/10min或大于100g/10min,建議不測熔體流動速度。 當材料密度大于1.0g/cm3時,可能需增加試樣量。 當測定MI大于25g/10min的材料時,為了獲得足夠的再現性,可能需要對小于0.1s的切斷時間間隔進行自動控制和測量或使用方法B。 |
熔體流動速率g/10min | 料筒中樣品質量g | 擠出物切斷時間間隔 s |
0.1—0.5 | 3—5 | 240 |
>0.5—1 | 4—6 | 120 |
>1—3.5 | 4—6 | 60 |
>3.5—10 | 6—8 | 30 |
>10 | 6—8 | 5—15 |
如果本試驗中所測得的數值小于0.1g/10min或大于100g/10min,建議不測熔體流動速度。 當材料密度大于1.0g/cm3時,可能需增加試樣量。 當測定MI大于25g/10min的材料時,為了獲得足夠的再現性,可能需要對小于0.1s的切斷時間間隔進行自動控制和測量或使用方法B。 |
13裝貨清單
序號 |
名稱 | 數量 | 單位 | 備注 |
1 | 主機 | 1 | 臺 | |
2 | 活塞桿組合件 | 1 | 件 | 活塞桿、1#砝碼、導套三件組合于體 |
3 | 標準口模 | 1 | 件 | |
4 | 口模清理棒 | 1 | 件 | |
5 | 砝碼 | 1 | 套 | 2#—8#砝碼,共7件,1#砝碼在活塞桿上 |
6 | 裝料斗 | 1 | 件 | |
7 | 裝料桿 | 1 | 件 | |
8 | 料筒清理桿 | 1 | 件 | |
9 | 水平儀 | 1 | 件 | |
11 | 取樣盤 | 1 | 件 | |
12 | 電源線 | 1 | 根 | |
13 | 說明書 | 1 | 本 | |
14 | 裝箱單 | 1 | 份 | |
15 | 合格證 | 1 | 份 |
15產品相冊
17留言咨詢(5分鐘應答)
您留言咨詢的信息,系統會以短信、郵件、微信三種方式同時通知客戶。
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