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橋式三坐標測量機，是香港中天集團融貫了當今世界三坐標測量機之技術并結合多年的實踐經驗，以其獨特的創新和周密的設計，在測量機領域以其更快的運行速度、更精確的精度、更的穩定性堪稱新一代的典范。

三坐標測量機專業制造商,三坐標測量儀制造領先者,擁有多項三坐標測量技術研發專利,香港中天集團專業提供三坐標測量機及維修升級改造服務.歡迎各位前來咨詢購買!!!

橋式三坐標測量機參數（圖示三坐標測量機）:橋式三坐標測量機型號: MASTER201510TC橋式三坐標測量機結構類別: 橋式三坐標測量機 （自動）橋式三坐標測量機測量范圍（X*Y*Z）mm: 1200*2500*1000橋式三坐標測量機控制系統: 英國Renishaw橋式三坐標測量機探測系統: 英國Renishaw三軸均采用四面環抱氣浮軸承.橋式三坐標測量機產品精度（可選）:1.  2+L/300μm  2.  2.5+2L/300μm  3.  3+2L/300μm

橋式三坐標測量機功能:1. 探針接觸式測量    2. 影像非接觸式測量   3. 激光掃描功能（選配）還有更多三坐標測量機型號,請登錄香港中天集團網站進行了解!!

蘇州三坐標測量儀廠家  蘇州三坐標測量機  歐潼供

三坐標測量機優惠不容錯過 上海歐潼三坐標測量機 品質保證  歐潼供

歐潼計量三坐標產品憑借全球領先的技術支持及多年測量領域的豐富經驗，應用于汽車，航空，模具，電子等領域。依靠強大 的技術力量，歐潼計量擁有一系列極具競爭力的AUTOARM測量機器人、橋式測量機、懸臂式測量機、龍門式測量機及超高精度測量機等產品，并可根據客戶的特別要求進行度身定制。歐潼計量擁有華東計量測試中心上海計量測試技術研究院頒發的“三坐標培訓與檢測基地”資質，可為客戶提供一系列與三坐標產品相關的測量、搬遷、改造、升級、培訓等服務。 

EUK 系列三坐標測量機 

優點：

- 三軸全部采用全新的摩擦式傳動系統 

- 專利“固定+微懸浮”技術，具有自糾偏能力 

- 摩擦式自我保護能力，防止馬達的過載損壞 

- 高速度,高價速度和超快反應時間成就卓越性能 

- 測頭系統逐點或連續掃描 探針和/或測頭交換 

典型應用： 

- 機加工件和鈑金件 

- 檢具模具 

- 掃描或逆向工程 

技術指標： 

- 測量體積范圍： 800x600x600mm到5000x1500x1200mm 

- 空間精度： Max=0.8+L/350(um) 

- 速度： Max=50m/min 

- 加速度：Max= 8600 m/min2

上海歐潼精密設備有限公司為客戶提供三坐標測量服務、三坐標檢測服務、三坐標維修服務等，并提供AUTOARM測量機器人、橋式三坐標測量儀、高精度三坐標測量儀、三坐標劃線機、便攜式三坐標、大型三坐標、逆向檢測等一系列三坐標產品 

公司地址： 上海市松江區泗磚南路255弄33號樓

聯系人：唐經理

手機：18964556661

郵箱：Layne@shcmm.com

網址：www.shcmm.com

的性價比測量機，提供了最廣泛的適用性

Inspector系列坐標測量機為現代制造企業提供了通用的檢測方案，實現了方便、快捷、的幾何量計量，不僅能夠及時獲取產品幾何尺寸和公差數據，為高品質的產品制造提供；同時還能夠協助用戶縮短產品的投資回報周期，獲取最大的收益。

Inspector系列測量機，采用機械設計技術和材料工藝，為整機提供了良好的高精度和動態特性；該機具有多個尺寸系列，行程范圍從最小的400mm × 500mm × 400mm，一直可以延伸到1000mm × 2100mm × 800mm，從而協助不同類型的制造企業完成多種工業計量應用，包括首件和最終件檢測、品質檢驗、夾具驗證和過程控制等任務。 

西安愛德華三座標測量儀 、三座標測量儀詳細說明

MQ系列三座標測量儀：技術參數：形式：橋式結構，工作臺固定測量范圍：X:500mm～1000mm          Y: 500mm～2000mm          Z: 300mm～1000mm示值誤差：E≤（2.5＋L/300~4+L/150uM）探測誤差：R≤（2.5~4）Um測量系統：Renishaw接觸式測頭長度測量系統：Renishaw精密光柵系統探測系統：Renishaw測頭系統控制系統：PC總線DSP三軸矢量控制系統驅動系統：直流伺服電源：220V±10％50/60Hz、1000W壓縮空氣：（0.4~0.5）Mpa壓縮空氣流量：200L/min（0.4Mpa）使用環境：濕度（20±2）℃          濕度55％~65％

國產三坐標測量機、全自動高精度三坐標測量機

 蘇州橋式三坐標測量機

產品簡介：

    橋式三坐標測量機（三次元測量儀）、三坐標測量機是美國DMIS測量軟件，通過了國際PTB認證，算法科學，支持多功能的報告輸出，為測量提供完美的解決方案。

韋斯實驗設備有限公司

聯系人：蔡女士18667346402

電  話：

傳  真：

郵  箱：weiss17@163.com

網  站：http://www.weiss17.com

        http://www.qe-test.com           

在工業檢測技術領域中，幾乎沒有比Spectrum性價比更高的了。該機器的功能強大投資較少，在短時間內可以收回成本。Spectrum可配備多種探頭，如：RDS、ST、PH10等等。Spectrum有三種結構系列五種規格，同時占地面積小，是集成到制作過程中和直接在生產現場使用的典范。

優點

給您提供的標準
Spectrum用于日常的檢測任務。在工具制造、物料進庫、產品最終檢驗方面給您提供的標準。您可用它檢測各種尺寸的金屬或者塑料制品，即可做批量檢測，也可對生產線上不同工件做檢測。Spectrum可以提高您對生產監控和單件檢測的效果。 卡爾·蔡司的軟件建立在MS-WINDOWS和UNIX平臺上。它具有聯網、多用戶、多功能以及CAD人機對話功能，可以支持定向工藝生產，自動產生復雜的測量程序，能夠通過統計功能及將數據回饋到生產部門使程序保持性。   的測量范圍，最小的占地面積。 CAA技術恒定的精度。 18°C - 26°C 寬廣的溫度范圍。 自動探針更換架。 RDS旋轉探頭可提供比其他探頭更多的空間位置。 橫梁和主軸采用無孔的陶瓷材料，對溫度、濕度不敏感。 多種規格可供選擇。

技術數據
Spectrum有兩大系列八種規格： Spectrum 700型和Spectrum 1000型。 多探頭，應用廣，易升級的Spectrum是您完成日常檢測任務的理想的檢測儀。 Spectrum 是符合歐共體（EC）機器指引98/37/EC含低壓指引73/23/ECC及EMC指引89/336/ECC。   卡爾·蔡司已通過了 ISO9001:2000，QS9000TE，VDA6.4, ISO 140001質量體系認證。   橋式三座標 Spectrum 700 Spectrum 1000 測量范圍 X : mm Y : mm Z : mm 700 700, 1000 580, 600 1000 1000, 1600 580, 600 測量不確定度 E μm（長度：mm）   2.2 + L/300   2.8 + L/300 最大工件重量：kg 560 (Y= 700 mm) 730 (Y= 1000 mm) 925 (Y = 1000 mm) 1600 (Y = 1600 mm) U-STONE （選擇項） 1950 (Y=1000 mm) 3600 (Y=1600 mm) 5425 (Y=2100 mm)

三坐標簡介三坐標即三坐標測量機，英文Coordinate Measuring Machine，縮寫CMM，它是指在三維可測的空間范圍內，能夠根據測頭系統返回的點三坐標測量儀可定義為種具有可作三個方向移動的探測器，可在三個相互垂直的導軌上移動，此探測器以接觸或非接觸等方式傳送訊號，三個軸的位移測量系統 ( 如光學尺 ) 經數據處理器或計算機等計算出工件的各點坐標(X、Y、Z)及各項功能測量的儀器。三坐標測量儀的測量功能應包括尺寸精度測量、定位精度測量、幾何精度測量及輪廓精度測量等。任何形狀都是由三維空間點組成的，所有的幾何量測量都可以歸結為三維空間點的測量，因此精確地進行空間點坐標的采集，是評定任何幾何形狀的基礎。三坐標原理三坐標測量機的基本原理是將被測零件放入它允許的測量空間范圍內，精確地測出被測零件表面的點在空間三個坐標位置的數值，將這些點的坐標數值經過計算機處理，擬合形成測量元素，如圓、球、圓柱、圓錐、曲面等，經過數學計算的方法得出其形狀、位置公差及其他幾何量數據。三坐標應用域主要用于機械、汽車、航空、軍工、具、工具原型、機器等中小型配件、模具等行業中的箱體、機架、齒輪、凸輪、蝸輪、蝸桿、葉片、曲線、曲面等的測量，還可用于電子、五金、塑膠等行業中，可以對工件的尺寸、形狀和形位公差進行精密檢測，從而完成零件檢測、外形測量、過程控制等任務。

1.模具行業

三坐標測量機在模具行業中的應用相當廣泛，它是種設計開發、檢測、統計分析的現代化的智能工具，更是模具產無與倫比的質量技術保障的有效工具。當主要使用的三坐標測量機有橋式測量機、龍門式測量機、水平臂式測量機和便攜式測量機。測量方式大致可分為接觸式與非接觸式兩種。

模具的型芯型腔與導柱導套的匹配如果出現偏差，可以通過三坐標測量機找出偏差值以便糾正。在模具的型芯型腔輪廓加工成型后，很多鑲件和局部的曲面要通過電在電脈沖上加工成形，從而電加工的質量和非標準的曲面質量成為模具質量的關鍵。因此，用三坐標測量機測量電的形狀必不可少。 三坐標測量機可以應用3D數模的輸入，將成模具與數模上的定位、尺寸、相關的形位公差、曲線、曲面進行測量比較，輸出圖形化報告，直觀清晰的反映模具質量，從而形成完整的模具成檢測報告。 在某些模具使用了段時間出現磨損要進行修正，但又無原始設計數據(即數模)的情況下，可以用截面法采集點云，用規定格式輸出，探針半徑補償后造型，從而達到完好如初的修復效果。

當些曲面輪廓既非圓弧，又非拋物線，而是些不規則的曲面時，可用油泥或石膏手工做出曲面作為底胚。然后用三坐標測量機測出各個截面上的截線、特征線和分型線，用規定格式輸出，探針半徑補償后造型，在造型過程中圓滑曲線，從而設計制造出全新的模具。

三坐標測量機就以其高精度高柔性以及優異的數字化能力，成為現代制造業尤其是模具工業設計、開發、加工制造和質量保證的重要手段。三坐標測量機對于模具工業的兩個重要作用。

第、三坐標測量機能夠為模具工業提供質量保證，是模具制造企業測量和檢測的好選擇。三坐標測量機在處理不同工作方面的靈活性以及自身的高精度，使其成為個仲裁者。在為過程控制提供尺寸數據的同時，三坐標測量機可提供入廠產檢驗、客戶質量檢測、量規檢驗、模具工件的檢測等附加性能。高度柔性的三坐標測量機可以配置在車間環境，并直接參與到模具加工、裝配、試模、修模的各個階段，提供必要的檢測反饋，減少返工的次數并縮短模具開發期，從而終降低模具的制造成本并將生產納入控制。

第二、三坐標測量機具備強大的逆向工程能力，是個理想的數字化工具。通過三坐標測量機測頭和不同結構形式的三坐標測量機的組合，能夠快速、精確的獲取工件表面的三維數據和幾何特征，這對于模具的設計、樣的復制、損壞模具的修復特別有用。此外，三坐標測量機的接觸式掃描測頭，利用測量軟件提供的強大的掃描功能，能夠完成自由曲面形狀特征的復雜工件CAD模型的復制。無需經過任何轉換，可以被各種CAD軟件直接識別和編程，從而大大提高了模具設計的效率。

具體來說，在模具制造企業中應用三坐標測量機完成設計和檢測任務時，要密切關注測量基準的選擇、測頭的標定和選擇、測點數及測量位置的規劃、坐標系的建立、環境的影響等多方面的因素。這當中的每個因素，都足以影響測量結果的精確和效率。三坐標測量機在模具生產中的應用已經是是目不可待了，有些模具的設計就需要用到三坐標測量機。可以很大程度上提高模具的設計效率，精確度也會得到大大的提升。

2.汽車行業

坐標測量機是通過測頭系統與工件的相對移動，探測工件表面點三維坐標的測量系統。通過將被測物體置于三坐標測量機的測量空間，利用接觸或非接觸探測系統獲得被測物體上各測點的坐標位置，根據這些點的空間坐標值，由軟件進行數學運算，求出待測的幾何尺寸和形狀、位置。因此，坐標測量機具備高精度、高效率和萬能性的特點，是完成各種汽車零部件幾何量測量與質控制的理想解決方案。

汽車零部件具有質要求高、批量大、形狀各異的特點。根據不同的零部件測量類型，主要分為箱體、復雜形狀和曲線曲面三類，每類相對測量系統的配置是不盡相同的，需要從測量系統的主機、探測系統和軟件方面進行相互的配套與選擇。

3.制造行業

在現代制造業中，高精度的綜合測量機越來越多的應用于生產過程中，使產質量的目標和關鍵漸漸由終檢驗轉化為對制造流程進行控制，通過信息反饋對加工設備的參數進行及時的調整，從而保證產質量和穩定生產過程，提高生產效率。

制造業中的質量目標在于將零件的生產與設計要求保持致。但是，保持生產過程的致性要求對制造流程進行控制。建立和保持制造流程致性為有效的方法是準確地測量工件尺寸，獲得尺寸信息后，分析和反饋數據到生產過程中，使之成為持續提高產質量的有效工具。

三坐標測量機是測量和獲得尺寸數據的有效的方法之，因為它可以代替多種表面測量工具及昂貴的組合量規，并把復雜的測量任務所需時間從小時減到分鐘，并快速準確地評價尺寸數據，為操作者提供關于生產過程狀況的有用信息。

發動機是由許多各種形狀的零部件組成，這些零部件的制造質量直接關系到發動機的性能和壽命。因此，需要在這些零部件生產中進行非常精密的檢測，以保證產的精度及公差配合。

在傳統測量方法選擇上，人們主要依靠兩種測量手段完成對箱體類工件和復雜幾何形狀工件的測量，即:通過三坐標測量機執行箱體類工件的檢測;通過專用測量設備，例如專用齒輪檢測儀、專用凸輪檢測設備等完成具有復雜幾何形狀工件的測量。因此對于從事生產復雜幾何形狀工件的企業來說，完成上述產的質量控制企業不僅需要配置通用測量設備，例如三坐標測量機，通用標準量具、量儀，齒輪專用檢測儀器，凸輪檢測儀器等。這樣往往導致企業的計量部門需要配置多類型的計量設備和從事計量操作的專業檢測人員，計量設備使用率較低，同時企業負擔較高的計量人員的培訓費用和計量設備使用和維護費用;企業無法實現柔性、通用計量檢測。因此，降低企業的測量成本，計量人員的培訓費用，測量設備的使用和維修費用，達到提高測量檢測效率的目的，使企業具備生產過程的實時質量控制能力，這將關系到企業在市場活動中的應變能力，對幫助企業建立并維護良好的市場信譽，具有重要的決定作用。[1]主機概述：

　　Micro系列移動橋式測量機是款適用于小型工件檢測、制作逆向工程的經濟型、高效率三坐標測量機。

      自身有自帶工作臺，敞開性好（三個方向都可以搬運送件），采用際先進的有限元分析技術設計的精密橫梁，并采用剛性好、質量輕的全封閉框架移動橋式結構。其主機占地面積小，測量效率高，于固定龍門式測量機相比較其承載能力更強。配置多元化的測量附件，可實現自動及半自動方式完成各項測量任務。可滿足現代制造的80%工件的檢測需要，可廣泛使用在車間測量、質量控制、設計、工藝等各個部門。

　　應用于汽車、電子、模具、教育等行業。

機型參數：

產特征：

• 輕便、靈巧的小型高精度測量系統。

• 提供全套經濟的測量解決方案。

• 優化的結構設計提供可靠地測量性能指標和效率指標。

• 多種豐富配置完成各種復雜測量要求。

• 完整的尺寸規格，滿足各種中小型工件的測量需求。

• 可加配非接觸式測量系統。

可選擇配件

　     MH20I手動雙旋轉分度測頭座　      　      PH10T自動雙旋轉測頭座　      　 PH10M/PH10MQ自動雙旋轉測頭座　      　       PH20五軸連動測頭

選購指南

三坐標測量機的功能是快速準確地評價尺寸數據，為操作者提供關于生產過程狀況的有用信息，這與所有的手動測量設備有很大的區別。下面，我們將對如何選擇選購三坐標作說明:

三坐標測量機通過個叫做測頭的傳感器接觸工件測量，所獲得的數據可以與工件或某工件特征(如孔)的尺寸描述結合在起。通過這些尺寸描述，就比較容易地確定工件或特征是否超差。這些信息也為糾正引起超差的生產過程中的失常提供了線索。

1.讓坐標測量機適合您的應用

如果臺坐標測量機正是你的工作所需，如何選擇好的?

先要確定的是要購買那種型號的三坐標測量機。根據測量機上測頭安置的方位，有三種基本類型:垂直式、水平式和便攜式。

垂直式坐標測量機在垂直臂上安裝測頭。這種測量機的精度比水平式測量機要高，因為橋式結構比較穩固而且移動部件較少，使得它們具有更好的剛性和穩定性。垂直式三坐標測量機包含各種尺寸，可以測量從小齒輪到發動機箱體，甚至是商業飛機的機身。

水平式測量機把測頭安裝在水平軸上。它們般應用于檢測大工件，如汽車的車身，以中等水平的精度檢測。

便攜式測量機簡化了那些不能移到測量機上的工件和裝配件的測量，便攜式測量機可以安裝在工件或裝配件上面甚至是里面，這便允許了對于內部空間的測量，允許用戶在裝配現場測量，從而節省了了移動、運輸和測量單個工件的時間。

為使三坐標測量機保持穩固，在設計過程中，般通過提高結構部件的橫截面、加大空氣軸承的距離、提高電機的驅動力量、基于重量和溫度性能優化選擇結構的材料來增加質量和剛性，提高測量精度、重復性及測量速度、加速度。這些原理也應用到些水平式車間型坐標測量機上，這種系統把水平式測量機的靈活性和垂直式設計的高精度結合在起。

水平測量的方向使得測量機在于水平式機床加工設備的搭配更為合理。它們尤其適合測量那些需要測量高精度測量的大的齒輪箱和發動機殼體。

轉臺的加入使四個軸成為可能，雙臂配置也可實現，都可以測量到工件的各個方向。水平臂配置比較容易地裝卸工件，小型的、車間型的水平臂測量機適于高速生產應用過程中。

2.選擇臺適當的機器

坐標測量機可根據應用選擇有兩種方式:手動和自動。如果您只需要檢測幾何量和公差都比較簡單的工件，或測量各種小批量的不盡相同的工件，手動機器是佳選擇。手動測量機的軟件也可儲存和調用測量程序，從而加快了重復性測量。如果需要檢測大批量相同的工件，或要求較高的精度，要選擇直接用計算機控制的測量機。數控測量機可自動檢測并消除操作者對測量結果的影響。程序驅動意味著可實現無誤差的高檢測速度。

公差也非常重要，手動測量機很難達到更小的公差要求，而數控測量機通過其連續的觸測使其更適合具有嚴格公差要求工件的高精度和高重復性要求。

數控測量機通過安裝個模擬掃描測頭，用于測量要求大量的數據來定義它們的幾何量的工件，如:齒輪、圓柱體、汽車車身、擋風玻璃的測量。對于那些完全用算術方法CAD定義或是完全未知的工件來說，這些測頭能夠提供連續的數據采集，并可從部分工件和模型上進行逆向工程。對于非常小輪廓形工件來說，掃描測頭因其小的掃描面并需要大量數據來進行定義而成為理想的選擇。

測量機安裝的場地也很重要。理想情況是，測量機應盡量靠近生產過程中制造工件的操作者附近安裝。這些車間型測量機般具有友好的用戶操作接口，具有與機床類似的控制界面。

不同型號的測量機可以共同工作。臺計量型的垂直式測量機般使用的精密計量室，做為產性能的主仲裁，工作型的測量機使用在生產線，對工件的質量進行評判，并提供實時的統計過程控制，并平滑地與整個制造流程規劃進行過渡。

測量機能夠為現代制造業提供保證，因為它可取代平面的測量工具、固定的或定制的量規，以及精密的手工測量工具。他們在處理不同工作方面的靈活性使其成為個主仲裁者。在為過程控制提供尺寸數據的同時，測量機還可提供入廠產檢驗、機床的校驗、客戶質量認證、量規檢驗、加工試驗以及優化機床設置等附加性能。對于固定資產的投入有許多要考慮的因素，但但考慮到提高了生產效率、降低了成本并將生產納入了控制，測量機就是測量和檢測的好的選擇。

3.選擇正確的測量軟件

軟件能夠使測量機滿足對于速度和精度的潛在需要。當的測量軟件，能夠達到這種程度，即使是復雜的程序也不需要計算機編程的知識。天的測量軟件是菜單驅動的，也就是說，它提醒操作者他需要做什么，甚至會推薦有可能的選項。

軟件程序還具有統計過程分析和控制功能。對于薄壁件測量的應用軟件簡化了包含臺階邊緣、通過螺帽和螺栓連接的工件的定位與測量。功能完備的輪廓測量使得測量機能夠快速、準確地確定復雜的、非幾何形狀的、沒有直邊的工件，如渦輪葉片、螺旋壓縮器轉子、齒輪、活塞、凸輪和曲軸。

軟量規工作包能夠圖形化地構造量規，通過數學的方法插入零件的特征，從而校正幾何尺寸。些程序提供了這樣的模塊，用來測量非規則形狀的零件，如薄壁件和塑料裝配件，擋風玻璃和排氣裝置。這樣就減少了對于昂貴固定量儀的需要。其他的模塊可執行2-D和3-D優化流程，并可完成輪廓比較。

數據傳輸標準是由行業漸漸發展起來并得到廣泛接受，如尺寸測量接口標準(DMIS)，是用來完成從CAD系統到測量機的通訊的;初始化圖形交換標準(IGES)是為了完成從CAD系統到CAD系統的數據交換。這樣的功能，使得測量機能夠用在逆向工程等場合下。這時，產的數據來自于模塊或部分零件的測量中。數據的傳輸還能夠直接從CAD數據開發測量程序，在合適的情況下，甚至是脫機進行，從而減輕了生產中測量機的負擔。

挑選合適的軟件包是從測量機獲益的為關鍵的因素。

當你確定臺測量機是你所需，測量機制造商會建議合適的軟件滿足機器和應用，你應該聽從這些推薦。但是，在做出決定以，你應當遵循些通常的規則。

測量軟件必須便于操作。使用起來越是容易，測量和檢測流程越快。快速、簡單的軟件都是采用圖形用戶接口(GUI)而不是鍵盤輸入命令。

選擇臺廣泛應用的PC機和WINDOWS操作系統來運行測量軟件，他們在行業占絕大多數。這樣，培訓、服務和升將不成問題。

軟件包應當滿足不同別操作者的要求，例如，個車間的接口用來執行檢測程序，而編程的接口用來使技術人員輸入程序，變換數控命令，整合特殊定制的應用程序和為復雜零件開發測量程序。

測量軟件需要產生清晰、明確的測量結果圖形化表示。數據以這種方式進行展示，對于操作者來說將比較容易地校正超差情況，對那些需要將檢測流程進行歸檔的人員來說也非常有用。

確信軟件可實現升，并且新舊版本可以兼容。如果你的軟件向下不能夠兼容，你將會經歷場毀滅性破壞。

測量軟件必須能夠同CAD/CAM程序和系統進行通訊。盡管你現在可能不用CAD/CAM系統，但將來你會用到。具備個完整的測量程序，能夠有效地提高制造流程的產質量。

優質的技術服務，將會協助您大限度地發揮測量機的作用。

在選購了適用、可靠性能測量機的基礎上，您還需要充分考慮到測量機供應商的技術實力和應用、技術服務能力，是否具有本地化的技術和長久綜合發展實力，并擁有眾多的客戶群和廣泛的認知。通過及時可靠的技術服務支持和備件保障，對于測量機的長期高效率運行提供保障。同時，擁有著專業的培訓和應用支持隊伍，使得客戶能夠從容應對紛繁復雜的各種測量任務。

    您好，歡迎您光臨北瑞科信官方網站，以下是對Global Silver系列橋式三坐標測量機的介紹。

    為了更好的滿足用戶對于高效率、現場化的測量需要，集團發布新一代GLOBAL 橋式三坐標測量機：GLOBAL Silver，Global 原系列機型全面升級更名。

    GLOBAL Silver 采用體現面向未來的設計思想的全新控制器，大幅提升了掃描效率(+35%)。同時提供全新的SF 車間型產品系列、優化的探測系統配置以及簡化操作、提升現場安全的各種選項。外觀更新：配合產品升級，GLOBAL Silver 同時推出全新的銀色外觀。

    GLOBAL Silver共有四個系列可供挑選：

    一、GLOBAL Silver Classic SR——具備完善觸發與掃描功能的通用檢測方案

     1、標準配置的工作型測量機，可提供觸發與掃描測量     2、完成通用機械零部件的檢測工作：包括首件檢測、過程檢測     3、提供觸發與掃描配置

    二、GLOBAL Silver Performance——高精度的測量選擇

     1、完成各種測量應用：從規則的箱體類工件到復雜形狀的幾何量、自由曲面     2、多測頭技術：觸發、掃描、非接觸測頭，以及完成高精度形狀測量的固定式掃描測頭

    三、GLOBAL Silver Advantage——在具備高精度的同時，提供了高效率

     1、完成各種測量與檢測任務：實現高精度箱體類工件的尺寸檢查，完成諸如渦輪葉片、齒輪、螺旋壓縮機轉子等復雜幾何形狀工件的測量工作     2、頂級的動態性能與精度     3、多測頭技術：完善的接觸與非接觸測頭，包括支持超長加長和復雜探針培植的固定式掃描測頭系統

    四、GLOBAL Silver SF 橋式三坐標測量機——在車間環境下提供了高精度的測量

     1、完成在車間現場的測量應用：包括生產線啟動檢查，基于特征的過程控制等     2、寬溫帶：在16°C - 26°C和15°C -30°C溫度范圍下提供頂級精度     3、溫度補償：提供結構溫度補償     4、安全防護：在X和Y軸提供額外的防護

注：同一型號的Classic SR，Performence,Advantage配置，外型尺寸可能略有差別，了解更多內容請索取樣本。

Global 機型環境要求：

·         標準環境溫度：18 - 22 ºC

·         環境溫度變化：1 ºC/h - 2 ºC/24h

·         CLIMA補償溫度范圍：16 - 26 ºC,1 ºC/h - 5 ºC/24h

·         可操作溫度：10~45 ºC

·         相對濕度：90%，無冷凝

供氣要求：

·         最小供氣壓力：5bar

·         耗氣量：150 NL/min

 技術特點：

    1、更高的效率

     較之前的系列，掃描速度提高35%，同時保持著一貫的高精度。

    2、更友好的測量操作

    為用戶提供更加快速與簡便的測量操作。GLOBAL Silver的每一個部件：硬件、軟件及探測系統，性能更好并更適合客戶的應用需要。

    3、更廣泛的測量應用

    全面兼容當今所有的探測系統類型：掃描與觸發、接觸與光學測頭，固定與旋轉測座，為計量室和車間現場的各種測量應用提供了多樣化的選擇。

    4、更寬的環境適應能力

    GLOBAL Silver SF能夠在溫度范圍15—30℃之間保持精確的測量結果，提供了對于現場粉塵與油污的防塵罩，并包括各種抵御振動和保障安全的選項。