屏蔽式管道泵 熱水屏蔽式管道泵
1產品概述
大西洋泵業的PBG型屏蔽式管道泵,并吸收了際上屏蔽泵設計及制造的先進技術,將電機的屏蔽技術應用于流體輸送領域,為適應內市場需求而新推出的系列化新產品。
具有設計規范,通用化程度,結構合理,性能穩定,運轉低噪音,無振動等顯著點,是替代常規臥式離心泵,立式管道泵的理想產品。
2型號意義
PBG 50 R - 200 (I) A (B) (C)
PBG----屏蔽式管道泵代號
50----泵進、出口公稱直徑(mm)
R----流體類別(普通不注,熱水為R,腐蝕性流體為P)
200----葉輪名義外徑(mm)
(I)----流量分類
A----葉輪經第次切割
(B)----葉輪經第二次切割
(C)----葉輪經第三次切割
3主要特點
大西洋泵業PBG型屏蔽式管道泵的主要點:
1、泵結構緊湊,機泵體化,體積小。其立式結構具有安裝占地面積小,運行平穩,安裝無需調整。
2、泵進出口設計成規格相同法蘭,且位于同中心線上,可象閥門樣直接安裝在管路上,且中心低,便于管道布置,安裝別方便。
3、泵與電機同軸,軸向尺寸短,使泵運行更加平穩,噪音低。
4、取消傳統軸封方式,避免了輸送介質的外泄,因此具有完全無泄露的顯著點。
5、用滑動軸承替代常規電機滾動軸承,使泵具有運行別平穩,振動噪音極低。
6、安裝檢修方便,無需拆動管路系統,只要拆下連接體螺母即可抽出全部轉子部件進行檢查和維修。
7、可根據使用要求即流量和揚程的需要進行泵的串、并聯運行方式。
4結構說明
大西洋泵業PBG型屏蔽式管道泵的結構說明:
結構見圖。該泵為機泵體結構,整機主要由泵體、葉輪、聯接體、滑動軸承、定子、轉子、屏蔽套、電機殼等零部件組成。泵為立式單級單吸離心式,進出口在同水平軸線上,口徑規格相同可直接象閥門樣安裝在管路的任何部位上,裝卸極為方便,占地面積省。泵通過聯接體與電機成體,軸承采用進口石墨浸漬樹脂復合軸承,電機定轉子各有屏蔽套進隔離。軸承采用流體本身介質作為潤滑劑及冷卻液,具有設計合理、運行可靠的點。泵設有底座,可直接安裝在地基上,因該泵具有低噪音,無振動點,安裝時無需加裝隔振器或隔振墊。
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5工作條件
大西洋泵業PBG型屏蔽式管道泵的工作條件:
1、介質必須為軟水、稀薄、不凝固、非易燃、不含固體顆粒及纖維的流體。
2、介質溫度普通型80℃,熱水型為160℃。
3、般情況下系統工作壓力不過1.2Mpa,進口壓力不小于0.5Mpa,殊場合應事先與生產廠家聯系。
4、環境溫度不過40℃,相對濕度不過95%。
6引用標準
PBG型屏蔽式管道泵系列性能參數基本符合際標準IS02858及家標準JB/T6878·2-93的規定。
7性能參數
全系列共67個品種,184個規格,其性能范圍:
流量6.3~1080m3/h
揚程12.5~125m
配用電機功率0.37~160kw
轉速1450r/min和2900r/min。
8零件解析
1、電機: 將電能轉化為機械能的主要部件。
2、泵座:是泵的主體,起到支撐固定作用。
3、葉輪:離心泵的核心部分,它轉速、出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。
葉輪的分類
開式葉輪:適用于輸送含有較大量懸浮物的物料,效率較低,輸送的液體壓力不。
半閉式葉輪:適用于輸送易沉淀或含有含有固體顆粒、纖維等懸浮物顆粒的物料,效率也較低。
閉式葉輪:適用于輸送不含雜質的清潔液體 ,效率。
4、泵軸:電動機相連接,它是傳遞機械能的主要部件。
5、機械密封:保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。
9主要用途
大西洋泵業PBG型屏蔽式管道泵的主要用途:
1、PBG型屏蔽式管道泵普通型供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用。介質使用溫度不過80℃,適用于工業和城市給排水,層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套。別適用對振動、噪音要求較的場合,如地下泵房、空調制冷系統等。
2、PBG型屏蔽式管道泵熱水型主要供輸送溫度不過160℃不含固體顆粒的軟水之用,適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙以及賓館、飯店、浴室、鍋爐熱水增壓循環輸送及城市采暖系統循環等場合。
3、PBG型屏蔽式管道泵防腐型供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門。
10流量調節
大西洋泵業PBG型屏蔽式管道泵與你分享管道泵的流量調節:
出口節流
對于低、中比轉數泵而言,這是種普遍和低廉的流量調節方法。通常這種方法也僅限于在低、中比轉數泵上使用。部分關閉出口管路上任意形式的閥門均會增大系統壓頭,因此系統壓頭曲線將在較小的流量下與管道泵壓頭曲線相交。出口節流使操作點移動到較低的效率點處,并在節流閥處有功率損失。這對大型的泵裝置可能很重要,而投資較的調節方法可能在經濟性上更具吸引力。節流至關死點可能引起泵內流體過熱,可以用旁路來維持必要的小流量,或用不同的調節手段。這對前面所提及的處理熱水或揮發性液體的泵而言是非常重要的。
吸入口節流
如果有充足的NPSH可以利用,那么在吸入管路可以通過節流節省些功率。因為出口節流會造成液體的過熱或汽化,所以噴氣發動機燃料管道泵常采用入口節流。在很小的流量下,這些泵的葉輪只是部分地充滿液體,因此,輸入功率和溫升約為出口節流時葉輪充分運轉位的1/30凝結水泵的流量通常采用淹沒深度來控制7,這相當于入口節流。殊的設計可把這些泵的汽蝕損壞降低到無足輕重的程度,但能級也變得相當低。
旁通調節
從管道泵的排出管路可以分流出全部或部分流量,經過旁路管引到泵的吸入口或其它的適當點。旁路中可裝個或多個流量孔板和合適的控制閥。計量旁路通常用于減小鍋爐給水泵的流量,主要是為了防止過熱。如果旁路旋槳泵多余的流量,用以取代出口節流,則可節省相當大的功率。
轉速調節
采用這種方法調節流量時,可以使所需的功率減至小,并可排除流量調節過程中的過熱現象。蒸汽透平和內燃機以很小的附加成本就很容易適應轉速調節。各種機械式、磁力式、液壓式的變速裝置以及直流和交流變速電動機都可以用來調節轉速。通常,變速電動機過于昂貴,只有在對殊情況作經濟研究后證明是值得時方能使用可調葉片調節。
在研究了安裝于葉輪前的可調導葉后發現,比轉數=5700(2.086)時,這種方法對于泵的調節是有效的。葉片能產生正的預旋,從而降低壓頭、流量和效率。而對于只會由葉片獲得相對較小的調節作用。在歐洲的用于發電的大型蓄能泵,很成功地應用了可調節出口擴散葉片。也很成功地研究了有變距葉片的旋槳泵。在恒定壓頭,且在效率損失相對較小的情況下 可獲得較大的流量變化范圍。但是這些方法過于復雜而且昂貴,因而在實際應用中受到很大的限制。
補氣
向管道泵的吸入口補氣也是調節流量的種方法,這種方法與出口節流相比可以節省些功率。通常,不希望在輸送的液體中有空氣存在,而且空氣太多總是存在使泵失去其灌注頭的危險,所以除個別場合外,這種方法在實踐中很少采用。
11發展趨勢
內管道泵的制作水平和技術都有了很大的提升,市場對于管道泵的消費水平也在逐年的增加。已經達到了際標準水平的要求,在定程度上減少了對于進口的依賴,也擴大了出口的份額。
近幾年來,屏蔽式管道泵產品通過引進吸收、更新改造、消化創新,其技術水平有了很大的提,尤其是些重大技術裝備配套產品已達到或接近際同類產品的先進水平。
整個泵類行業在管道泵為代表的泵類產品的帶動下在不斷的前行,而與此帶動的原材料市場,新型不銹鋼材料的不斷問世。各項利技術及規范的不斷提,都帶動整個產業鏈向更的方向發展。
12材質說明
序號
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零件名稱
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冷熱水
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腐蝕性流體
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1
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泵體
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HT200,ZG25
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1Cr18Ni9
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2
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上軸承座
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3Cr13
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1Cr18Ni9
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3
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葉輪
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HT200,ZG25
|
1Cr18Ni9
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4
|
下軸承座
|
3Cr13
|
1Cr18Ni9
|
5
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電機殼體
|
HT200,ZG25
|
1Cr18Ni9Ti
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6
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屏蔽套
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0Cr17Ni4Mo2
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0Cr19Ni11
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7
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軸承
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石墨浸漬樹脂
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石墨浸漬樹脂
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8
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軸套
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45,0Cr17Ni4Mo2
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1Cr18Ni9Ti
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9
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其它接液部
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HT200,0Cr17Ni4Mo2
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1Cr18Ni9Ti
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10
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非接液部
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HT200,20
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HT200,20
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13型譜圖
14性能參數
15外形及安裝尺寸圖
16外形及安裝尺寸表
說明:
1、切割型:即A型、B型、C型,其安裝尺寸L、A、C2×B2及進出口法蘭尺寸均同等于基本型。
2、外形尺寸H、B將根據配用電機功率變化有所變化。
3、個別規格實際尺寸有可能會有所變動,本廠保留其修改的權利,如有變動,恕不另行通知。
17安裝說明
大西洋泵業PBG型屏蔽式管道泵的安裝說明:
l、安裝前應檢查機組緊固件有無松動現象,泵體流道內有無異物堵塞,以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。
2、安裝時管路重量不應加在水泵上,應有各自的支承體,以免泵變形影響運行性能和使用壽命。
3、為了不使雜質進入泵內而堵塞流道影響性能,應在泵進口前面安裝比吸入管截面積大3~4倍的過濾器。
4、如泵用于輸送熱水液體時,為了不使泵承受管路的熱變形,泵可以不固定底腳螺栓,當管路系統在熱脹冷縮時,使泵與管路同時移動。
5、為了維修方便和使用安全,在泵的進出口管路應各裝上只調節閥門及在泵進出口附近各安裝只壓力表,以保證泵在額定范圍內運行,確保泵的正常運行和使用壽命。
18維護與保養
大西洋泵業PBG型屏蔽式管道泵的維護與保養:
()起動前的準備及檢查:
1、檢查屏蔽電機和起動設備的接地裝置是否良好和完整,接線是否正確,接觸是否可靠。
2、對新安裝和長期停用的屏蔽電機,使用前應檢查電機定子繞組對地的絕緣電阻。
3、管路中必須充滿輸送液體,否則將影響電機的使用壽命。
(二)運行中的維護保養:
1、定時記錄電源電壓的變化和電壓的不平衡度。電源電壓過或過低,三相電壓的不平衡造成電流的不平衡,都可能引起電機的過熱或其它不正常現象。
2、定時記錄電泵的負載電流和不平衡度。電泵發生故障時大多數會反映到定子繞組的電流的劇增,使電機過熱。
3、定時記錄管路中的輸液溫度,以確保實際的輸液溫度低于或等于銘牌上所規定的輸液溫度,避免電泵長期處于溫狀態下運行,而降低電機的使用壽命。
4、定時記錄電泵進、出口端上的壓力表數值,進口處壓力表的數值不得小于零,出口處的壓力表數與進口處壓力表數的差值,必須符合銘牌上規定的壓力值。
5、電泵在每次使用前要排氣次,在長期運行時,必須每星期排次氣。因泵經長時間運行,水分子在電泵內被速攪拌和撞擊,同時被輸送的介質帶有定的溫度,故液體將產生氣化現象,以致石墨軸承處于脫水運行狀態下,即干磨擦。容易損壞軸承,降低軸承使用壽命。
6、注意電泵的氣味,振動和噪聲。電機的繞組因溫度過就會發出絕緣的焦味。般的機械故障會反映為振動和噪聲。因此發現異常因立即停電檢查。
7、定時檢查電泵循環液通路,過濾裝置是否有阻塞現象。
8、定期維修測量石墨軸承和軸套之間的間隙,以確保定子屏蔽套與轉子屏蔽套之間間隙均勻,運轉可靠。般情況以下表為限,如過表中的規定就應修復或更換。
軸套外徑(mm)
|
磨損極限間隙(mm)
|
標準大間隙(mm)
|
>18~30
|
0.40
|
0.131
|
>30~50
|
0.45
|
0.158
|
>50~80
|
0.50
|
0.192
|
19起動、停車
大西洋泵業PBG型屏蔽式管道泵的起動運轉和停車:
()起動、動轉:
1、灌水排氣,打開進口閥,使液體充分進入泵腔內,打開電機頂部排氣閥,待滿后關閉排氣閥。
2、關閉出口閥,以減小起動電流。
3、檢查各部位是否正常。
4、接通電源,點起動確定正確運行方向。
5、逐步調節出口閥的開度,盡量使泵在額定性能范圍內工作。
6、泵的運轉過程中,如發現有異常,應立即停車檢查排除。
7、檢查電機電流值及溫升是否符合要求。
(二)停車:
l、關閉吐出管路閥門。
2、切斷電源,停止電機運行。
3、關閉進口閥。
4、泵如長期停用,應放盡泵內的液體。
20故障及排除
故障現象
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可能產生的原因
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排除方法
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1、水泵不出水 | l、進出口閥門未打開,進出管路阻塞,葉輪流道阻塞。 2、電機運行方向不對,電機缺相轉速很慢。 3、吸入管漏氣。 4、泵腔內存有空氣。 5、進口供水不足。 6、管路阻力過大,泵選型不當。 |
l、檢查,去除阻塞物。 2、調整電機轉向,緊固電機接線。 3、擰緊各密封面,排除空氣。 4、打開電機頂部排氣閥,排盡空氣。 5、停機檢查、調整。 6、減少管路彎道,重新選泵。 |
2、水泵流量不足 | l、先按上述原因檢查。 2、管道、泵流道葉輪部分阻塞,水垢沉積,閥門開度不足。 3、電壓偏低,轉速過低。 4、葉輪口環磨損,泄漏過大。 |
l、先按上述排除。 2、去除阻塞物,重新調整閥門開度。 3、穩壓。 4、更換葉輪。 |
3、功率過大 | l、過額定流量使用。 2、葉輪或運轉部件有碰擦。 3、滑動軸承磨損或破裂。 4、介質比重過大。 |
1、調節出口閥門,降低流量。 2、檢查排除或更換部件。 3、更換滑動軸承。 4、改型。 |
4、雜音振動 | l、管路支撐不穩。 2、介質混有氣體。 3、產生汽蝕現象。 4、轉動部件碰擦。 |
1、穩固管路。 2、提吸口壓力、排氣。 3、降低真空度。 4、檢查調整或更換。 |
5、電機發熱 | l、流量過大,載運行。 2、定子、轉子有碰擦。 3、電壓不足。 4、冷卻系統管路堵塞。 |
1、調節出口閥,減小流量。 2、檢查排除。 3、穩壓。 4、清除堵塞。 |
21售后服務
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