蒸汽流量計價格
1儀器概述
AK-LUGB系列蒸汽流量計的基本原理是卡門渦街原理,即“渦街旋渦分離頻率與流速成正比”。變送器流通本體直徑與儀表的公稱口徑基本相同。
2適用范圍
AK-LUGB系列蒸汽流量計的適用范圍：
廣泛適用于石油、化工、冶金、熱力、紡織、造紙等行業對過熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣和般氣體(氧氣、氮氣氫氣、天然氣、煤氣等) 、水和液體（如：水、汽油、酒精、苯類等）的計量和控制。
廣泛適用于石油、化工、冶金、熱力、紡織、造紙等行業對過熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣和般氣體(氧氣、氮氣氫氣、天然氣、煤氣等) 、水和液體（如：水、汽油、酒精、苯類等）的計量和控制。
3工作原理
AK-LUGB系列蒸汽流量計的工作原理：
在流體中設置非流線型旋渦發生體（阻流體），則從旋渦發生體兩側交替地產生兩列有規則的旋渦，這種旋渦稱為卡曼旋渦，如圖()所示。
圖()
在旋渦發生體下游形成交替有規律的旋渦列。設旋渦的發生頻率為f，被測介質來流的平均速度為V，旋渦發生體迎流面寬度為d，根據卡曼渦街原理，有如下關系式：
f=StV/d 公式(1)
式中：
f－發生體側產生的卡門旋渦頻率HZ
St－斯勞哈爾數（無量綱數）
V－流體的平均流速 (m/s)
d－旋渦發生體的寬度 (m)
由此可見，通過測量卡曼渦街分離頻率便可算出瞬時流量。其中,斯羅哈爾數（St）是無因次未知數，圖（二）表示斯勞哈爾數（St）與雷諾數（Re）的關系。
圖（二）
在曲線表中St＝0.17的平直部分，漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為渦街流量傳感器測量范圍度。只要檢測出頻率f就可以求得管內流體的流速，由流速V求出體積流量。所測得的脈沖數與體積量之比，稱為儀表常數（K），見式（2）
K＝3600f/Q（1/m³） 公式（2）
式中：K＝儀表常數（m-3）。
f＝脈沖個數
Q＝體積流量（m³）
在流體中設置非流線型旋渦發生體（阻流體），則從旋渦發生體兩側交替地產生兩列有規則的旋渦，這種旋渦稱為卡曼旋渦，如圖()所示。
圖()
f=StV/d 公式(1)
式中：
f－發生體側產生的卡門旋渦頻率HZ
St－斯勞哈爾數（無量綱數）
V－流體的平均流速 (m/s)
d－旋渦發生體的寬度 (m)
由此可見，通過測量卡曼渦街分離頻率便可算出瞬時流量。其中,斯羅哈爾數（St）是無因次未知數，圖（二）表示斯勞哈爾數（St）與雷諾數（Re）的關系。
圖（二）
K＝3600f/Q（1/m³） 公式（2）
式中：K＝儀表常數（m-3）。
f＝脈沖個數
Q＝體積流量（m³）
4技術參數
AK-LUGB系列蒸汽流量計的技術參數：
| 公稱通徑(mm) | 15、20、25，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300，(300～1000插入式) |
| 公稱壓力(MPa) | DN15-DN200 4.0(>4.0協議供貨)，DN250-DN300 1.6(>1.6協議供貨) |
| 介質溫度(℃) | 壓電式：-40～150，-40～260，-40～330；電容式： -40～400，-40～500（協議訂貨） |
| 本體材料 | 1Cr18Ni9Ti，(其它材料協議供貨) |
| 允許振動加速度 | 壓電式:0.2g 電容式:1.0～2.0g |
| 精確度 | ±1%R，±1.5%R；插入式：±2.5%R， |
| 范圍度 | 1：6～1：25 |
| 供電電壓 | 傳感器：DC +12V，DC +24V；變送器：DC +12V ，DC +24V；電池供電型：3.6V電池 |
| 輸出信號 | 方波脈沖(不包括電池供電型)：電平≥5V，低電平≤1V；電流：4～20mA |
| 壓力損失系數 | 符合JB/T9249標準 Cd≤2.4 |
| 防爆標志 | 本安型：Ex iaⅡ CT2-T6隔爆型：ExdⅡCT2-T5 |
| 防護等級 | 普通型IP65 潛水型 IP68 |
| 環境條件 | 溫度-20℃～55℃，相對濕度5%～90%，大氣壓力86～106kPa |
| 適用介質 | 氣體、液體、蒸汽 |
| 傳輸距離 | 三線制脈沖輸出型：≤300m，兩線制標準電流輸出型 (4～20mA) ≤1500m；負載電阻≤500Ω； RS485/HART≤1200m. |
5口徑確定
AK-LUGB系列蒸汽流量計的口徑的確定：
儀表選型是儀表應用中非常重要的工作,儀表選型的正確與否將直接影響到儀表是否能夠正常運行.因此用戶和設計單位在選用本公司產品時,請仔細閱讀本節資料,認真核對流體的工藝參數并隨時可與我公司的銷售或技術支持部門聯系，以確保選型正確。
適用流量范圍和儀表口徑的確定
儀表口徑的選擇，根據流量范圍來確定。不同口徑渦街流量儀表的測量范圍是不樣的。即使同口徑流量表，用于不同介質時，它的測量范圍也是不樣的。實際可測的流量范圍需要通過計算確定。
（） 參比條件下空氣及水的流量范圍
1．氣體：常溫常壓空氣，t=20℃，P=0.1MPa（絕壓），ρ=1.205 kg/m3，υ=15×10-6 m2/s。
2．液體：常溫水，t=20℃，ρ=998.2kg/m3，υ=1.006×10-6m2/s。
（二）確定流量范圍和儀表口徑的基本步驟：
1、明確以下工作參數。
（1）被測介質的名稱、組份
（2）工作狀態的小、常用、大流量
（3）介質的低、常用、壓力和溫度
（4）工作狀態下介質的粘度
2、渦街流量儀表測量的是介質的工作狀態體積流量，因此應先根據工藝參數求出介質的工作狀態體積流量,相關公式如下：
（1）已知氣體標準狀態體積流量，可通過以下公式求出工況體積流量
公式（3）
（2）已知氣體標準狀態密度ρ，可通過以下公式求出工況密度
公式（4）
（3）已知質量流量Qm換算為體積流量Qv
公式（5）
式中：
Qv：介質在工況狀態下的體積流量(m3/h)
（Qv=3600f/K K:儀表系數 ）
Qo：介質在標準狀態下的體積流量(Nm3/h)
Qm：質量流量 (t/h)
ρ：介質在工況狀態下的密度(kg/m3)
ρo：介質在標準狀態下的密度(kg/m3)，常用氣體介質的標準狀態密度，見表（三）
P：工況狀態表壓(MPa)
t：工況狀態溫度(℃)
3、儀表下限流量的確定。渦街流量儀表的上限適用流量般可不計算，渦街流量儀表口徑的選擇主要是對流量下限的計算。下限流量的計算應該滿足兩個條件：小雷諾數不應低于界限雷諾數（Re=2×104）；對于應力式渦街流量儀表在下限流量時產生的旋渦強度應大于傳感器旋渦強度的允許值（旋渦強度與升力ρv2 成比例關系）。這些條件可表示如下：
由密度決定的工況可測下限流量：
由運動粘度決定的線性下限流量：
公式（7）
式中：
Qρ：滿足旋渦強度要求的小體積流量(m3/h)
ρ0:參比條件下介質的密度
Qυ:滿足小雷諾數要求的小線性體積流量(m3/h)
ρ:被測介質工況密度（kg/m3）
Q0: 參比條件下儀表的小體積流量
(m3/h)
υ:工作狀態下介質的運動粘度(m2/s)
υo:參比條件下介質的運動粘度(m2/s)
通過公式（6）、（7）計算出Qρ和Qν。比較Qρ和Qν，確定流量儀表可測下限流量和線性下限流量：
Qυ≥Qρ：可測流量范圍為Qρ～Qmax , 線性流量范圍為Qυ～Qmax
Qυ<Qρ：可測流量范圍和線性流量范圍為
Qρ～Qmax
Qmax：渦街流量儀表的上限體積流量(m3/h)
4、儀表上限流量以表(二)中的上限流量為準.氣體的上限流速應該小于70m/s,液體的上限流速應該小于7m/s
5、當用戶測量的介質為蒸汽時，常采用的計量單位是質量流量，即：t/h或Kg/h。由于蒸汽（過熱蒸汽和飽和蒸汽）在不同溫度和壓力下的密度是不同的，因此蒸汽流量范圍的確定可由公式(8)進行計算得出
公式（8）
式中：
ρ： 蒸汽的密度（kg/m3）
ρ0：1.205kg/m3
Q蒸汽 ：蒸汽質量流量（t/h）
6、計算壓力損失，檢測壓力損失對工藝管線是否有影響，公式(單位：Pa)：
Δp= CdρV2/2 公式（9）式中：
ρ：工況介質密度（kg/m3）V：平均流速（m/s）
7、被測介質為液體時,為防止氣化和氣蝕,應使管道壓力符合以下要求：
p≥2.7Δp+1.3p0 公式（10）
式中：
Δp：壓力損失（Pa）
p0：工作溫度下液體的飽和蒸汽壓（Pa絕壓）
Po：流體的蒸汽壓力 (Pa絕壓)
8、渦街流量計不適合測量粘度液體。當計算出的可測流量下限不滿足設計工藝要求時，應該考慮選用其它類型流量計。
9、通過計算如果有兩種口徑都可滿足要求，為了提測量效果、降低造價，應選用口徑較小的表。應該注意的是，盡可能使常用量處在流量范圍上限的1/2～2/3
Δp：壓力損失（Pa） Cd：壓力損失系數
表(二) 參比條件下渦街流量傳感器工況流量范圍表 注：表中(300)～(1000)口徑為插入式
表(三) 常用氣體介質的標準狀態密度（0℃，絕壓P=0.1MPa）
儀表選型是儀表應用中非常重要的工作,儀表選型的正確與否將直接影響到儀表是否能夠正常運行.因此用戶和設計單位在選用本公司產品時,請仔細閱讀本節資料,認真核對流體的工藝參數并隨時可與我公司的銷售或技術支持部門聯系，以確保選型正確。
適用流量范圍和儀表口徑的確定
儀表口徑的選擇，根據流量范圍來確定。不同口徑渦街流量儀表的測量范圍是不樣的。即使同口徑流量表，用于不同介質時，它的測量范圍也是不樣的。實際可測的流量范圍需要通過計算確定。
（） 參比條件下空氣及水的流量范圍
1．氣體：常溫常壓空氣，t=20℃，P=0.1MPa（絕壓），ρ=1.205 kg/m3，υ=15×10-6 m2/s。
2．液體：常溫水，t=20℃，ρ=998.2kg/m3，υ=1.006×10-6m2/s。
（二）確定流量范圍和儀表口徑的基本步驟：
1、明確以下工作參數。
（1）被測介質的名稱、組份
（2）工作狀態的小、常用、大流量
（3）介質的低、常用、壓力和溫度
（4）工作狀態下介質的粘度
2、渦街流量儀表測量的是介質的工作狀態體積流量，因此應先根據工藝參數求出介質的工作狀態體積流量,相關公式如下：
（1）已知氣體標準狀態體積流量，可通過以下公式求出工況體積流量
公式（3）（2）已知氣體標準狀態密度ρ，可通過以下公式求出工況密度
公式（4）（3）已知質量流量Qm換算為體積流量Qv
公式（5）式中：
Qv：介質在工況狀態下的體積流量(m3/h)
（Qv=3600f/K K:儀表系數 ）
Qo：介質在標準狀態下的體積流量(Nm3/h)
Qm：質量流量 (t/h)
ρ：介質在工況狀態下的密度(kg/m3)
ρo：介質在標準狀態下的密度(kg/m3)，常用氣體介質的標準狀態密度，見表（三）
P：工況狀態表壓(MPa)
t：工況狀態溫度(℃)
3、儀表下限流量的確定。渦街流量儀表的上限適用流量般可不計算，渦街流量儀表口徑的選擇主要是對流量下限的計算。下限流量的計算應該滿足兩個條件：小雷諾數不應低于界限雷諾數（Re=2×104）；對于應力式渦街流量儀表在下限流量時產生的旋渦強度應大于傳感器旋渦強度的允許值（旋渦強度與升力ρv2 成比例關系）。這些條件可表示如下：
由密度決定的工況可測下限流量：
由運動粘度決定的線性下限流量：
公式（7）式中：
Qρ：滿足旋渦強度要求的小體積流量(m3/h)
ρ0:參比條件下介質的密度
Qυ:滿足小雷諾數要求的小線性體積流量(m3/h)
ρ:被測介質工況密度（kg/m3）
Q0: 參比條件下儀表的小體積流量
(m3/h)
υ:工作狀態下介質的運動粘度(m2/s)
υo:參比條件下介質的運動粘度(m2/s)
通過公式（6）、（7）計算出Qρ和Qν。比較Qρ和Qν，確定流量儀表可測下限流量和線性下限流量：
Qυ≥Qρ：可測流量范圍為Qρ～Qmax , 線性流量范圍為Qυ～Qmax
Qυ<Qρ：可測流量范圍和線性流量范圍為
Qρ～Qmax
Qmax：渦街流量儀表的上限體積流量(m3/h)
4、儀表上限流量以表(二)中的上限流量為準.氣體的上限流速應該小于70m/s,液體的上限流速應該小于7m/s
5、當用戶測量的介質為蒸汽時，常采用的計量單位是質量流量，即：t/h或Kg/h。由于蒸汽（過熱蒸汽和飽和蒸汽）在不同溫度和壓力下的密度是不同的，因此蒸汽流量范圍的確定可由公式(8)進行計算得出
公式（8）式中：
ρ： 蒸汽的密度（kg/m3）
ρ0：1.205kg/m3
Q蒸汽 ：蒸汽質量流量（t/h）
6、計算壓力損失，檢測壓力損失對工藝管線是否有影響，公式(單位：Pa)：
Δp= CdρV2/2 公式（9）式中：
ρ：工況介質密度（kg/m3）V：平均流速（m/s）
7、被測介質為液體時,為防止氣化和氣蝕,應使管道壓力符合以下要求：
p≥2.7Δp+1.3p0 公式（10）
式中：
Δp：壓力損失（Pa）
p0：工作溫度下液體的飽和蒸汽壓（Pa絕壓）
Po：流體的蒸汽壓力 (Pa絕壓)
8、渦街流量計不適合測量粘度液體。當計算出的可測流量下限不滿足設計工藝要求時，應該考慮選用其它類型流量計。
9、通過計算如果有兩種口徑都可滿足要求，為了提測量效果、降低造價，應選用口徑較小的表。應該注意的是，盡可能使常用量處在流量范圍上限的1/2～2/3
Δp：壓力損失（Pa） Cd：壓力損失系數
表(二) 參比條件下渦街流量傳感器工況流量范圍表 注：表中(300)～(1000)口徑為插入式
| 儀表口徑 (mm) |
液體 | 氣體 | ||
| 測量范圍 (m3/h) |
輸出頻率范圍 (Hz) |
測量范圍 (m3/h) |
輸出頻率范圍 (Hz) |
|
| 15 | 0.3～5 | 35～600 | 2.2～20 | 260～2000 |
| 20 | 0.6～10 | 29～420 | 4～50 | 210～1900 |
| 25 | 1.2～16 | 25～336 | 8.8～55 | 190～1140 |
| 32 | 1.8～20 | 18～264 | 10～150 | 156～1080 |
| 40 | 2～40 | 10～200 | 27～205 | 140～1040 |
| 50 | 3～60 | 8～160 | 35～380 | 94～1020 |
| 65 | 4～85 | 6～120 | 35～800 | 94～940 |
| 80 | 6.5～130 | 4.1～82 | 86～1100 | 55～690 |
| 100 | 15～220 | 4.7～69 | 133～1700 | 42～536 |
| 125 | 20～350 | 3.2～57 | 150～2000 | 38～475 |
| 150 | 30～450 | 2.8～43 | 347～4000 | 33～380 |
| 200 | 45～800 | 2～31 | 560～8000 | 22～315 |
| 250 | 65～1250 | 1.5～25 | 890～11000 | 18～221 |
| 300 | 95～2000 | 1.2～24 | 1360～18000 | 16～213 |
| (300) | 100～1500 | 5.5～87 | 1560～15600 | 85～880 |
| (400) | 180～3000 | 5.6～87 | 2750～27000 | 85～880 |
| (500) | 300～4500 | 5.6～88 | 4300～43000 | 85～880 |
| (600) | 450～6500 | 5.7～89 | 6100～61000 | 85～880 |
| (800) | 750～10000 | 5.7～88 | 11000～110000 | 85～880 |
| (1000) | 1200～1700 | 5.8～88 | 17000～170000 | 85～880 |
| >(1000) | 協議 | 協議 | ||
| 密度(kg/m3) | 氣體名稱 | 密度(kg/m3) | |
| 空氣(干) | 1.2928 | 乙炔 | 1.1717 |
| 氮氣 | 1.2506 | 乙烯 | 1.2604 |
| 氧氣 | 1.4289 | 丙烯 | 1.9140 |
| 氬氣 | 1.7840 | 甲烷 | 0.7167 |
| 氖氣 | 0.9000 | 乙烷 | 1.3567 |
| 氨氣 | 0.7710 | 丙烷 | 2.0050 |
| 氫氣 | 0.08988 | 丁烷 | 2.7030 |
| 氧化碳 | 1.97704 | 天然氣 | 0.8280 |
| 二氧化碳 | 1.3401 | 煤制氣 | 0.8020 |
6選型舉例
AK-LUGB系列蒸汽流量計的選型舉例：
例：已知氣體壓力和溫度及標況下的流量時
某壓縮空氣，標況流量范圍為QN=1200-12000Nm3/h,壓力P=0.7Mpa(表壓)，溫度t=30℃。試確定流量計口徑。
步驟：計算壓縮空氣的工況體積流量
由公式(3)：
工況使用下限體積流量為：
Qvmin=QN×0.101325×(273.15+t)/293.15/（P +0.1）
=1200×0.101325×(273.15+30)/293.15/（0.7 +0.1）
=157(m3/h)
工況使用流量上限為: Qvmax=1570(m3/h)
步驟二：根據使用工況流量范圍157-1570m3/h，查表（二），滿足下限流量條件的流量計為DN80 、DN100和DN125，考慮到上限流量1270m3/h及使用效果和經濟成本，初選DN100, DN100流量計的工況流量范圍是100-1700m3/h，接近使用流量范圍，初選DN100流量計，但應具體核算DN100流量計在該工況條件下的可測下限流量。核算DN100流量計在該工況條件下的可測下限流量：
由公式(4)及公式(6)：
=37.46(m3/h)
即，流量計在該工況條件下的可測下限流量是
37.46m3/h，遠小于要求的工況下限流量157m3/h，確定選用DN100流量計。
例二：已知蒸汽壓力和溫度及工況流量時
測量介質為過熱蒸汽，蒸汽溫度為320℃，壓力為1.5MPa（絕壓）,流量范圍為3t/h～25t/h, 試 確定流量計口徑。
步驟：計算蒸汽的等效空氣參比條件下的體積流量范圍，經查附表(二),該狀態下蒸汽的密度為:5.665Kg/m3,由公式(8) ：
=765(m3/h)
6379(m3/h)
步驟二：根據等效參比流量范圍765-6379m3/h，查表（二），比較適合該流量范圍為DN200口徑。
例：已知氣體壓力和溫度及標況下的流量時
某壓縮空氣，標況流量范圍為QN=1200-12000Nm3/h,壓力P=0.7Mpa(表壓)，溫度t=30℃。試確定流量計口徑。
步驟：計算壓縮空氣的工況體積流量
由公式(3)：
工況使用下限體積流量為：
Qvmin=QN×0.101325×(273.15+t)/293.15/（P +0.1）
=1200×0.101325×(273.15+30)/293.15/（0.7 +0.1）
=157(m3/h)
工況使用流量上限為: Qvmax=1570(m3/h)
步驟二：根據使用工況流量范圍157-1570m3/h，查表（二），滿足下限流量條件的流量計為DN80 、DN100和DN125，考慮到上限流量1270m3/h及使用效果和經濟成本，初選DN100, DN100流量計的工況流量范圍是100-1700m3/h，接近使用流量范圍，初選DN100流量計，但應具體核算DN100流量計在該工況條件下的可測下限流量。核算DN100流量計在該工況條件下的可測下限流量：
由公式(4)及公式(6)：
=37.46(m3/h)
即，流量計在該工況條件下的可測下限流量是
37.46m3/h，遠小于要求的工況下限流量157m3/h，確定選用DN100流量計。
例二：已知蒸汽壓力和溫度及工況流量時
測量介質為過熱蒸汽，蒸汽溫度為320℃，壓力為1.5MPa（絕壓）,流量范圍為3t/h～25t/h, 試 確定流量計口徑。
步驟：計算蒸汽的等效空氣參比條件下的體積流量范圍，經查附表(二),該狀態下蒸汽的密度為:5.665Kg/m3,由公式(8) ：
=765(m3/h)
6379(m3/h)步驟二：根據等效參比流量范圍765-6379m3/h，查表（二），比較適合該流量范圍為DN200口徑。
7安裝環境
AK-LUGB系列蒸汽流量計的安裝環境：
1、盡可能避開強電設備、頻設備、強開關電源設備。儀表的供電電源盡可能與這些設備分離。
2、避開溫熱源和輻射源的直接影響。若必須安裝，須有隔熱通風措施。
3、避開濕環境和強腐蝕氣體環境。若必須安裝，須有通風措施。
4、渦街流量儀表應盡量避免安裝在振動較強的管道上。若必須安裝，須在其上下游2D處加設管道緊固裝置，并加防振墊，加強抗振效果。
5、儀表好安裝在室內，安裝在室外應注意防水，別注意在電氣接口處應將電纜線彎成U形，避免水順著電纜線進入放大器殼內。
6、儀表安裝點周圍應該留有較充裕的空間，以便安裝接線和定期維護。
1、盡可能避開強電設備、頻設備、強開關電源設備。儀表的供電電源盡可能與這些設備分離。
2、避開溫熱源和輻射源的直接影響。若必須安裝，須有隔熱通風措施。
3、避開濕環境和強腐蝕氣體環境。若必須安裝，須有通風措施。
4、渦街流量儀表應盡量避免安裝在振動較強的管道上。若必須安裝，須在其上下游2D處加設管道緊固裝置，并加防振墊，加強抗振效果。
5、儀表好安裝在室內，安裝在室外應注意防水，別注意在電氣接口處應將電纜線彎成U形，避免水順著電纜線進入放大器殼內。
6、儀表安裝點周圍應該留有較充裕的空間，以便安裝接線和定期維護。
8安裝要求
AK-LUGB系列蒸汽流量計管道安裝要求：
街流量儀表對安裝點的上下游直管段有定要求，否則會影響介質在管道中的流場，影響儀表的測量精度。儀表的上下游直管段長度要求見圖 DN為儀表公稱口徑 單位:mm
注：調節閥盡可能不安裝在渦街流量儀表的上游,而應安裝在渦街流量儀表的下游10D處。
1、上、下游配管內徑應相同。如有差異，則配管內徑Dp與渦街儀表表體內徑Db,應滿足以下關系
0.98Db≤Dp≤1.05Db
2、上、下游配管應與流量儀表表體內徑同心，它們之間的不同軸度應小于0.05Db
3、儀表與法蘭之間的密封墊，在安裝時不能凸入管內，其內徑應比表體內徑大1-2mm
4、測壓孔和測溫孔的安裝設計。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時，測壓孔應設置在下游3-5D處，測溫孔應設置在下游6-8D處，見圖（七）。D為儀表公稱口徑，單位：mm
5、儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。
6、測量氣體時，在垂直管道安裝儀表，氣體流向不限。但若管道內含少量液體，為了防止液體進入儀表測量管，氣流應自下而上流動，如圖（四）a所示
7、測量液體時，為了保證管內充滿液體，所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時，應該保證液體流動方向從下而上。若管道內含少量氣體，為了防止氣體進入儀表測量管，儀表應安裝在管線的較低處
圖（四）
8、測量溫、低溫介質時，應注意保溫措施。轉換器內部（表頭殼體內）溫般不應過70℃；低溫易使轉換器內部出現凝露，降低印制電路板的絕緣阻抗，影響儀表正常工作。
街流量儀表對安裝點的上下游直管段有定要求，否則會影響介質在管道中的流場，影響儀表的測量精度。儀表的上下游直管段長度要求見圖 DN為儀表公稱口徑 單位:mm
| 傳感器上游 管道型式 |
前后直管段長度 | 傳感器上游 管道型式 |
前后直管段長度 |
| 同心收縮 全開閥門 |
|
個90度 彎頭 |
|
| 同平面兩 個90度彎頭 |
|
不同平面兩 個90度彎頭 |
|
| 同心擴管 |
|
調節閥半開 閥門(不推薦) |
|
1、上、下游配管內徑應相同。如有差異，則配管內徑Dp與渦街儀表表體內徑Db,應滿足以下關系
0.98Db≤Dp≤1.05Db
2、上、下游配管應與流量儀表表體內徑同心，它們之間的不同軸度應小于0.05Db
3、儀表與法蘭之間的密封墊，在安裝時不能凸入管內，其內徑應比表體內徑大1-2mm
4、測壓孔和測溫孔的安裝設計。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時，測壓孔應設置在下游3-5D處，測溫孔應設置在下游6-8D處，見圖（七）。D為儀表公稱口徑，單位：mm
5、儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。
6、測量氣體時，在垂直管道安裝儀表，氣體流向不限。但若管道內含少量液體，為了防止液體進入儀表測量管，氣流應自下而上流動，如圖（四）a所示
7、測量液體時，為了保證管內充滿液體，所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時，應該保證液體流動方向從下而上。若管道內含少量氣體，為了防止氣體進入儀表測量管，儀表應安裝在管線的較低處
如圖（四）b所示
圖（四）
9安裝外形尺寸
AK-LUGB系列蒸汽流量計的安裝外形尺寸：
|
口徑（mm) | A | B | C | CH |
| DN15-32 | 70 | 55 | 385 | 445 | |
| DN40 | 85 | 80 | 410 | 470 | |
| DN50 | 85 | 90 | 420 | 480 | |
| DN65 | 85 | 105 | 435 | 495 | |
| DN80 | 85 | 120 | 450 | 510 | |
| DN100 | 85 | 140 | 470 | 530 | |
| DN125 | 85 | 168 | 498 | 558 | |
| DN150 | 100 | 194 | 524 | 584 | |
| DN200 | 100 | 248 | 578 | 638 | |
| DN250 | 115 | 300 | 630 | 690 | |
| DN300 | 130 | 350 | 680 | 740 | |
| 卡裝式渦街 | |||||
|
口徑（mm） | A | B | C | CH(溫型） |
| DN15-32 | 170 | 105/115/140 | 425 | 485 | |
| DN40 | 170 | 145 | 450 | 510 | |
| DN50 | 170 | 160 | 475 | 535 | |
| DN65 | 190 | 180 | 490 | 555 | |
| DN80 | 190 | 195 | 510 | 570 | |
| DN100 | 200 | 215 | 520 | 580 | |
| DN125 | 200 | 245 | 540 | 600 | |
| DN150 | 200 | 280 | 585 | 645 | |
| DN200 | 200 | 340 | 630 | 700 | |
| DN250 | 240 | 395 | 680 | 740 | |
| DN300 | 240 | 445 | 740 | 800 | |
| 法蘭連接型渦街 | |||||
|
口徑 （mm） |
DN250 | DN300 | DN400 | DN500 | DN600 | DN800-2000 |
| L | 720 | 745 | 805 | 855 | 905 | 1005- 1605 |
|
| 球閥插入式渦街 | |||||||
| |
口徑(mm) | DN250 | DN300 | DN400 | DN500 | DN600 | DN800- 2000 |
| L | 255 | 280 | 330 | 380 | 430 | 530-1130 | |
| 簡易插入式渦街 | |||||||
10安裝步驟
AK-LUGB系列蒸汽流量計的安裝步驟：
1、在管道上用氣焊開個略小于φ100mm的圓孔，并把圓孔周圍毛刺清除干凈，以保證測頭旋轉流利。
2、在管道圓孔處焊上廠家提供的法蘭，要求法蘭軸線與管道軸線垂直。
3、將球閥及傳感器安裝在焊接好的法蘭上。
4、調節絲杠，使插入深度符合要求（保證測頭中心軸線和管道中心軸線重合），流體流向必須與方向標上的指示箭頭保持致。
5、均勻擰緊壓蓋上的螺絲。(注：壓蓋的松緊程度決定儀表的密封程度和絲杠能否旋動)
6、檢查各環節是否完成好，慢慢打開閥門觀察是否有泄漏（需別注意人身安全）若有泄露請重復步驟5、6。
1、在管道上用氣焊開個略小于φ100mm的圓孔，并把圓孔周圍毛刺清除干凈，以保證測頭旋轉流利。
2、在管道圓孔處焊上廠家提供的法蘭，要求法蘭軸線與管道軸線垂直。
3、將球閥及傳感器安裝在焊接好的法蘭上。
4、調節絲杠，使插入深度符合要求（保證測頭中心軸線和管道中心軸線重合），流體流向必須與方向標上的指示箭頭保持致。
5、均勻擰緊壓蓋上的螺絲。(注：壓蓋的松緊程度決定儀表的密封程度和絲杠能否旋動)
6、檢查各環節是否完成好，慢慢打開閥門觀察是否有泄漏（需別注意人身安全）若有泄露請重復步驟5、6。
11安裝示意圖
AK-LUGB系列蒸汽流量計的安裝示意圖：
Pt100及壓力變送器安裝圖
Pt100及壓力變送器安裝圖
12操作說明
AK-LUGB系列蒸汽流量計的操作說明：
常規模擬型
撥碼開關操作表
渦街流量計放大器參數設置參照表（液體）
渦街流量計放大器參數設置參照表（氣體）
渦街流量計放大器參數設置參照表（蒸汽）
箭頭向上表示此開關位置為ON，無箭頭處的開關為OFF。
以上表值僅供參考，實際使用中因液體粘度和氣體密度不同應在此值附近調整，頻率低時可將K2/K3向大口徑方向調至三檔。頻率時可將K2/K3向小口徑方向調至三檔。
放大增益和觸發靈敏度采用4位開關調整，開關1/2/3/4位分別代表1/2/4/8；ON數之和為1-15。
GB=1-15調放大器增益（常用4-8）對應電阻比300K/（100K——4K7）,1_15放大率增大。
SB=1-15調觸發器門限（常用4-8）對應電阻比300K/（100K——4K7），1_15靈敏度增。
V+=12/24V電源，л=輸出脈沖（集電極開路上拉電阻510/2K），0=電源地；
電源選擇跳線JVC/JOU應視供電電壓跳到12V或24V側。
XT接渦街傳感探頭線。
測試點TP0為地，TP1為（K1和GB）可調放大后的正弦信號，TP2為（K2和K3）確定的帶通濾波限幅后的削頂正弦波，TP3為（SB）調施密觸發回差限后的方波。
普通脈沖型（普通脈沖型）
脈沖型直接輸出脈沖信號，通過積算儀運算后來反映介質流量，通過調節對應介質的撥碼開關即可使用，操作簡單，無過多的設置，可以接通到PLC等外接設備上使用。無液晶顯示，需要接外接顯示設備。
四按鍵普通型及操作說明（電池供電普通板、485普通板、24V普通板）
四按鍵普通型為具有液晶顯示無補償計算的類簡單線路板，根據供電方式不同可以分為24V普通板和電池供電普通板，這類板子區別于智能補償型線路板，對于壓力溫度比較穩定的補償介質可以采用這種表進行補償測量。（電池型應先將電池開關打開，或者線路端子接好）
電池開關在儀表后蓋里面，詳情參看接線說明圖片
操作說明
該線路板具有四個按鍵(S)、（+）、（←）和（EN)
在主界面按（+）可以切換到密碼界面
密碼界面按（EN）可以講密碼選中，然后按（+）（←）配合可以輸入密碼2010
然后進入到用戶設置界面
用戶設置界面（+）可以切換選項，按（EN）可以選中選項然后（+）更改參數
參數更改好后可以按（EN）確認。（S）返回密碼界面
兩鍵智能型及其操作說明：（24V補償體板）
兩鍵智能型為具有溫度壓力補償功能，能夠根據介質壓力溫度不同算出標況下的介質流量，能夠針對過熱蒸汽以及飽和蒸汽等不同壓力溫度條件的介質
操作說明
該線路板有兩個按鍵，
長按“<”為“E”鍵進入密碼輸入初始狀態。
長按“+”為“S”鍵取消輸入態，返回主屏界面顯示。
按“+”鍵在輸入態，循環改變光標處數值。 按“<”移動當前輸入光標位置；
在輸入態按“E”鍵，交驗密碼。正確則進入菜單，不正確，則返回到輸入初始狀態。
按“S”鍵，退出輸入狀態。 按“E”鍵，確認保存輸入。
按“+”鍵，循環改變光標處的數值或符號。 按“<”鍵，將當前輸入光標向右移動位。
輸入多輸入8位數據（包括符號、小數點）。
在菜單瀏覽中
按“+”鍵下翻；按“<”鍵上翻；按“E”鍵進入菜單項。 按“S”鍵返回。
在菜單項中，按“S”鍵退出；按“E”鍵進修改態。在修改態如改選擇項，則按“+”鍵向下選擇；按“<”向上選擇，按“E”鍵確認。如是輸入式修改，則按照輸入操作進行。
用戶參數設定菜單 用戶菜單密碼為22。
四按鍵智能儀表及其操作說明（電池供電體板，485體板）
四鍵智能型為具有溫度壓力補償功能，能夠根據介質壓力溫度不同算出標況下的介質流量，能夠針對過熱蒸汽以及飽和蒸汽等不同壓力溫度條件的介質（電池型應先將電池開關打開，或者線路端子接好）。
電池開關在儀表后蓋里面，詳情參看接線說明圖片
按“+”鍵在輸入態，循環改變光標處數值。 按“<”移動當前輸入光標位置；
在輸入態按“E”鍵，交驗密碼。正確則進入菜單，不正確，則返回到輸入初始狀態。
按“S”鍵，退出輸入狀態。 按“E”鍵，確認保存輸入。
按“+”鍵，循環改變光標處的數值或符號。 按“<”鍵，將當前輸入光標向右移動位。
輸入多輸入8位數據（包括符號、小數點）。
在菜單瀏覽中
按“+”鍵下翻；按“<”鍵上翻；按“E”鍵進入菜單項。 按“S”鍵返回。
在菜單項中，按“S”鍵退出；按“E”鍵進修改態。在修改態如改選擇項，則按“+”鍵向下選擇；按“<”向上選擇，按“E”鍵確認。如是輸入式修改，則按照輸入操作進行。
輸入完成后斷電重啟進入初始界面 初始界面按+號將改變亮度
常規模擬型
撥碼開關操作表
渦街流量計放大器參數設置參照表（液體）
| 口徑 | K1 | K2 | K3 | |||||||||||||||||||||
| mm | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| 20 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ||||||||||||||||
| 25 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ||||||||||||||||||
| 40 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | |||||||||||||||
| 50 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ||||||||||||||||||
| 80 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ||||||||||||||||
| 100 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | |||||||||||||||||
| 125 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ||||||||||||||||||
| 150 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ||||||||||||||||||
| 200 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ||||||||||||||||||||
| 250 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ||||||||||||||||
| 300 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ||||||||||||||||
| 350 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ||||||||||||||||
| 400 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ||||||||||||
渦街流量計放大器參數設置參照表（氣體）
| 口徑 | K1 | K2 | K3 | |||||||||||||||||||||
| mm | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| 20 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ||||||||||||||||||
| 25 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ||||||||||||||||||
| 40 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ||||||||||||||||||
| 50 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ||||||||||||||||||
| 80 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | |||||||||||||||||
| 100 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ||||||||||||||||
| 125 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ||||||||||||||||
| 150 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ||||||||||||||||||
| 200 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ||||||||||||||||||
| 250 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | |||||||||||||||
| 300 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ||||||||||||||||||
| 350 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ||||||||||||||||||
| 400 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | |||||||||||||||
渦街流量計放大器參數設置參照表（蒸汽）
| 口徑 | K1 | K2 | K3 | |||||||||||||||||||||
| mm | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| 20 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ||||||||||||||||||
| 25 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ||||||||||||||||||
| 40 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ||||||||||||||||||
| 50 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ||||||||||||||||||
| 80 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | |||||||||||||||||
| 100 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | |||||||||||||||||
| 125 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | |||||||||||||||||
| 150 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ||||||||||||||||
| 200 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ||||||||||||||||
| 250 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ||||||||||||||||
| 300 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | |||||||||||||||
| 350 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | |||||||||||||||
| 400 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ||||||||||||||||||
箭頭向上表示此開關位置為ON，無箭頭處的開關為OFF。
以上表值僅供參考，實際使用中因液體粘度和氣體密度不同應在此值附近調整，頻率低時可將K2/K3向大口徑方向調至三檔。頻率時可將K2/K3向小口徑方向調至三檔。
放大增益和觸發靈敏度采用4位開關調整，開關1/2/3/4位分別代表1/2/4/8；ON數之和為1-15。
GB=1-15調放大器增益（常用4-8）對應電阻比300K/（100K——4K7）,1_15放大率增大。
SB=1-15調觸發器門限（常用4-8）對應電阻比300K/（100K——4K7），1_15靈敏度增。
V+=12/24V電源，л=輸出脈沖（集電極開路上拉電阻510/2K），0=電源地；
電源選擇跳線JVC/JOU應視供電電壓跳到12V或24V側。
XT接渦街傳感探頭線。
測試點TP0為地，TP1為（K1和GB）可調放大后的正弦信號，TP2為（K2和K3）確定的帶通濾波限幅后的削頂正弦波，TP3為（SB）調施密觸發回差限后的方波。
普通脈沖型（普通脈沖型）
脈沖型直接輸出脈沖信號，通過積算儀運算后來反映介質流量，通過調節對應介質的撥碼開關即可使用，操作簡單，無過多的設置，可以接通到PLC等外接設備上使用。無液晶顯示，需要接外接顯示設備。
四按鍵普通型及操作說明（電池供電普通板、485普通板、24V普通板）
四按鍵普通型為具有液晶顯示無補償計算的類簡單線路板，根據供電方式不同可以分為24V普通板和電池供電普通板，這類板子區別于智能補償型線路板，對于壓力溫度比較穩定的補償介質可以采用這種表進行補償測量。（電池型應先將電池開關打開，或者線路端子接好）
電池開關在儀表后蓋里面，詳情參看接線說明圖片
操作說明
該線路板具有四個按鍵(S)、（+）、（←）和（EN)
在主界面按（+）可以切換到密碼界面
密碼界面按（EN）可以講密碼選中，然后按（+）（←）配合可以輸入密碼2010
然后進入到用戶設置界面
用戶設置界面（+）可以切換選項，按（EN）可以選中選項然后（+）更改參數
參數更改好后可以按（EN）確認。（S）返回密碼界面
| 菜單序號 | 菜單顯示 | 意義 | 選擇項或數值范圍 |
| 1 | 單位選擇 | 流量單位選擇 （當算法為常規氣體體積時主界面單位前面自動加N變為標況流量） |
0：m3/h （立方每小時） 1：m3/m （立方每分鐘） 2：l/h （升每小時） 3：l/m （升每分鐘） 4：t/h （噸每小時） 5：t/m （噸每分鐘） 6：kg/h （千克每小時） 7：kg/m （千克每分鐘） |
| 2 | 算法選擇 | 選擇測量介質運算方式 | 0：常規體積流量（不分氣液的工況流量） 1：常規質量流量（流體密度設工況密度） 2：標況氣體體積流量 3：常規氣體質量流量 （流體密度設標況密度） 4：飽和蒸汽溫度補償 5：飽和蒸汽壓力補償 6：過熱蒸汽溫壓補償 |
| 3 | 流量系數K [P/m3] | 流量系數 | 設定儀表流量系數 |
| 4 | 滿度輸出流量（需與系統上設定的致） | 滿度輸出流量 | 必須設定該值，且不得為0， 單位與流量單位致 瞬時流量過滿度時輸出滿度流量 |
| 5 | 密度設置kg/m3 | 密度設置 | 算法1和3都必須設置此項 單位為kg/m3，不得為0 |
| 6 | 溫度設置℃ | 當前溫度 | 選擇算法4，5,6時，需安裝溫度傳感器或壓力傳感器，若沒有時需人為設定溫度壓力參數 |
| 7 | 絕對壓力設置 | 當前絕對壓力 不得為0 | |
| 8 | 下限切除流量 | 設置切除流量與滿度流量的百分比 | 數值在0~20之間 |
| 9 | 阻尼時間 | ||
| 10 | 485地址 | 485地址（僅電池普通板有該項，24V供電普通板不具有） | 0~99 |
| 11 | 累積量清零 | 清除累計流量 | Yes為清空，No為不清除 |
兩鍵智能型及其操作說明：（24V補償體板）
兩鍵智能型為具有溫度壓力補償功能，能夠根據介質壓力溫度不同算出標況下的介質流量，能夠針對過熱蒸汽以及飽和蒸汽等不同壓力溫度條件的介質
操作說明
該線路板有兩個按鍵，
長按“<”為“E”鍵進入密碼輸入初始狀態。
長按“+”為“S”鍵取消輸入態，返回主屏界面顯示。
按“+”鍵在輸入態，循環改變光標處數值。 按“<”移動當前輸入光標位置；
在輸入態按“E”鍵，交驗密碼。正確則進入菜單，不正確，則返回到輸入初始狀態。
按“S”鍵，退出輸入狀態。 按“E”鍵，確認保存輸入。
按“+”鍵，循環改變光標處的數值或符號。 按“<”鍵，將當前輸入光標向右移動位。
輸入多輸入8位數據（包括符號、小數點）。
在菜單瀏覽中
按“+”鍵下翻；按“<”鍵上翻；按“E”鍵進入菜單項。 按“S”鍵返回。
在菜單項中，按“S”鍵退出；按“E”鍵進修改態。在修改態如改選擇項，則按“+”鍵向下選擇；按“<”向上選擇，按“E”鍵確認。如是輸入式修改，則按照輸入操作進行。
用戶參數設定菜單 用戶菜單密碼為22。
| 序號 | 菜單顯示 | 意義 | 選擇項或數值范圍 |
| 1 | 語言 中文 |
選語言 | 中文/ENGLISH |
| 2 | 單位選擇 | 流量單位選擇 （默認0） |
0：m3/h (算法02顯N m3/h) 1：m3/m (算法02顯N m3/m) 2：l/h 3：l/m 4：t/h 5：t/m 6：kg/h 7：kg/m |
| 3 | 算法選擇 常規體積流量 |
算法選擇 （默認0） |
0：常規體積流量 1：常規質量流量 2：標況氣體體積流量 3：常規氣體質量流量 4：飽和蒸汽溫度補償 5：飽和蒸汽壓力補償 6：過熱蒸汽溫壓補償 7: 定算法(備用戶定制) |
| 4 | 流量系數 | 流量系數 （默認3600） |
設定儀表流量系數 單位P/m3 |
| 5 | 流體密度 | 密度設置 （默認1.0） |
算法1、3必須設置此項，單位為kg/m3 （算法1為工況，3為標況） |
| 6 | 滿度流量 | 滿度輸出流量 （默認1000） |
必須設定該值，且不得為0， 單位與流量單位致 |
| 7 | 報警流量 | 報警流量 （默認500） |
僅在報警輸出時設定該值， 單位與流量單位致 |
| 8 | 下限切除流量% | 設置切除脈沖輸入百分比 默認（1%） |
數值在0~20之間 |
| 9 | 阻尼時間 | 設輸出電流 阻尼時間 （默認為2s） |
設電流輸出阻尼時間，用于避免輸出電流和流量波動太大 范圍為1~32（瞬時流量顯示同步平滑） |
| 10 | 485/HART地址 | 設置485/HART 通訊號 |
范圍為0~250/0-15（默認1/0） |
| 11 | 累計量清零 | 清零累計量 | 若要清零累計量，輸入密碼70 并按“E”鍵即可 |
四按鍵智能儀表及其操作說明（電池供電體板，485體板）
四鍵智能型為具有溫度壓力補償功能，能夠根據介質壓力溫度不同算出標況下的介質流量，能夠針對過熱蒸汽以及飽和蒸汽等不同壓力溫度條件的介質（電池型應先將電池開關打開，或者線路端子接好）。
電池開關在儀表后蓋里面，詳情參看接線說明圖片
按“+”鍵在輸入態，循環改變光標處數值。 按“<”移動當前輸入光標位置；
在輸入態按“E”鍵，交驗密碼。正確則進入菜單，不正確，則返回到輸入初始狀態。
按“S”鍵，退出輸入狀態。 按“E”鍵，確認保存輸入。
按“+”鍵，循環改變光標處的數值或符號。 按“<”鍵，將當前輸入光標向右移動位。
輸入多輸入8位數據（包括符號、小數點）。
在菜單瀏覽中
按“+”鍵下翻；按“<”鍵上翻；按“E”鍵進入菜單項。 按“S”鍵返回。
在菜單項中，按“S”鍵退出；按“E”鍵進修改態。在修改態如改選擇項，則按“+”鍵向下選擇；按“<”向上選擇，按“E”鍵確認。如是輸入式修改，則按照輸入操作進行。
輸入完成后斷電重啟進入初始界面 初始界面按+號將改變亮度
| 序號 | 菜單顯示 | 意義 | 選擇項或數值范圍 |
| 1 | 單位選擇 | 流量單位選擇 | 0：m3/h (算法02顯N m3/h) 1：m3/m (算法02顯N m3/m) 2：l/h 3：l/m 4：t/h 5：t/m 6：kg/h 7：kg/m |
| 2 | 是否多段折線 | 多段折線 | 是 否 |
| 3 | 算法選擇 | 算法選擇 | 1：常規體積流量 2：溫補液體體積 3：常規氣體體積 4：壓縮系數體積 5：多段折線體積 6：常規質量流量 7：溫補質量流量 8：壓縮系數質量 9：常規氣體質量 10：飽和蒸汽溫補 11：飽和蒸汽壓補 12：過熱蒸汽溫壓 |
| 4 | 折線氣液選著 | 折線模式介質 | 氣/液 |
| 5 | 流量系數 | 系數設置 | 與表實際系數致，否者影響流量精度 |
| 6 | 滿度流量 | 滿度輸出流量 （默認1000） |
必須設定該值，且不得為0， 單位與流量單位致 |
| 7 | 鉑電阻選著 | 溫度采集電阻選擇 | Pt100 Pt1000 |
| 8 | 設置密度 | 密度設置 | 實際介質密度 |
| 9 | 清零累計量 | 清零記錄 | Yes（清零） No（不清零） |
| 10 | 壓強滿度 | 大壓強 | 實際出廠壓力 |
| 11 | 壓強零點 | 小壓強 | 默認0 |
| 12 | Freq out | Freq out | |
| 13 | 通訊號 | 485通訊號 | 0 |
| 14 | 零點輸出流量 | 切除小信號 | |
| 15 | 修改密碼 |
13接線說明
AK-LUGB系列蒸汽流量計的接線說明：
普通型儀表接線
普通型儀表接線說明(適用于4-20ma普通板、脈沖板、4-20ma 485普通板）
普通型儀表通用接線底板（用戶接線處。客戶根據自己要求根據下方參考接線即可）
輸出標準4~20mA電流信號的兩線制渦街流量儀表配線設計
輸出電流信號的二線制流量傳感器采用DC24V電源供電，般通過二芯屏蔽電纜線(RWP3×0.5mm)與顯示儀表或計算機相連，屏蔽層應可靠地接到放大器殼的接地螺絲上。屏蔽電纜線的選擇應適合現場環境要求，另外屏蔽電纜線要與其它強功率電力線分離，不能平行走線
帶RS-485通訊接口功能的渦街流量儀表配線設計
帶RS-485通訊功能的渦街流量儀表采用DC24V電源供電，與其它設備之間采用四線制傳輸方式。
輸出頻率信號的三線制渦街流量儀表配線設計
輸出頻率信號的三線制流量傳感器采用DC24V或DC12V電源供電，般通過三芯屏蔽電纜線(RWP3×0.5mm)與顯示儀表或計算機相連，屏蔽層應可靠地接到放大器殼的接地螺絲上。屏蔽電纜線的選擇應適合現場環境要求，另外屏蔽電纜線要與其它強功率電力線分離，不能平行走線。
電池普通型儀表接線說明(適用于電池普通板和電池普通485板）
輸出頻率信號的三線制渦街流量儀表配線設計
輸出頻率信號的三線制流量傳感器采用DC24V或DC12V電源供電，般通過三芯屏蔽電纜線(RWP3×0.5mm)與顯示儀表或計算機相連，屏蔽層應可靠地接到放大器殼的接地螺絲上。屏蔽電纜線的選擇應適合現場環境要求，另外屏蔽電纜線要與其它強功率電力線分離，不能平行走線。
帶RS-485通訊接口功能的渦街流量儀表配線設計
電池供電485采取3.6V電池供電，采取兩線制接線
智能型儀表接線說明
第部分 VT3WCTD類型（適用于電池供電溫壓補償型、485通訊型）
電池供電型接線底板（其中壓力接口和溫度接口為出廠接線，客戶只需要根據需要參考下方接線即可）
標準3.6V鋰電池供電
鋰電池供電方便安全，采取2節容量鋰電池供電，續航時間長久，可以應用在防爆型以及室外等不方便提供外供電源的場合
帶RS-485通訊接口功能的渦街流量儀表配線設計
帶RS-485通訊功能的渦街流量儀表采用DC24V電源供電，與其它設備之間采用四線制傳輸方式。
輸出標準4~20mA電流信號的三線制渦街流量儀表配線設計
輸出電流信號的三線制流量傳感器采用DC24V電源供電，般通過三芯屏蔽電纜線(RWP3×0.5mm)與顯示儀表或計算機相連，屏蔽層應可靠地接到放大器殼的接地螺絲上。屏蔽電纜線的選擇應適合現場環境要求，另外屏蔽電纜線要與其它強功率電力線分離，不能平行走線
輸出頻率信號的三線制渦街流量儀表配線設計
輸出頻率信號的三線制流量傳感器采用DC24V或DC12V電源供電，般通過三芯屏蔽電纜線(RWP3×0.5mm)與顯示儀表或計算機相連，屏蔽層應可靠地接到放大器殼的接地螺絲上。屏蔽電纜線的選擇應適合現場環境要求，另外屏蔽電纜線要與其它強功率電力線分離，不能平行走線
第二部分 VT2W類型（適用于24V供電溫壓補償型）
24V供電體板接線底板（其中壓力接口和溫度接口為出廠接線，客戶只需要根據需要參考下方接線即可）
輸出標準4~20mA電流信號的兩線制渦街流量儀表配線設計
輸出電流信號的二線制流量傳感器采用DC24V電源供電，般通過二芯屏蔽電纜線(RWP3×0.5mm)與顯示儀表或計算機相連，屏蔽層應可靠地接到放大器殼的接地螺絲上。屏蔽電纜線的選擇應適合現場環境要求，另外屏蔽電纜線要與其它強功率電力線分離，不能平行走線
輸出頻率信號的三線制渦街流量儀表配線設計
輸出頻率信號的三線制流量傳感器采用DC24V或DC12V電源供電，般通過三芯屏蔽電纜線(RWP3×0.5mm)與顯示儀表或計算機相連，屏蔽層應可靠地接到放大器殼的接地螺絲上。屏蔽電纜線的選擇應適合現場環境要求，另外屏蔽電纜線要與其它強功率電力線分離，不能平行走線
輸出標準4~20mA電流信號的三線制渦街流量儀表配線設計
輸出電流信號的三線制流量傳感器采用DC24V電源供電，般通過三芯屏蔽電纜線(RWP3×0.5mm)與顯示儀表或計算機相連，屏蔽層應可靠地接到放大器殼的接地螺絲上。屏蔽電纜線的選擇應適合現場環境要求，另外屏蔽電纜線要與其它強功率電力線分離，不能平行走線
注：防爆型
三線制脈沖輸出型渦街流量儀表與LB978齊納安全柵相連、LUGB/E兩線制標準4~20mA電流輸出型渦街流量儀表與LB987S齊納安全柵相連可構成本質安全型防爆系統，產品防爆標志為Ex ia Ⅱ CT2-T5。本安防爆型渦街流量傳感器/變送器與防爆安全柵和積算系統等關聯設備的接線性請參看防爆安全柵廠家提供的接線說明
普通型儀表接線
普通型儀表接線說明(適用于4-20ma普通板、脈沖板、4-20ma 485普通板）
輸出標準4~20mA電流信號的兩線制渦街流量儀表配線設計
帶RS-485通訊接口功能的渦街流量儀表配線設計
輸出頻率信號的三線制渦街流量儀表配線設計
電池普通型儀表接線說明(適用于電池普通板和電池普通485板）
帶RS-485通訊接口功能的渦街流量儀表配線設計
智能型儀表接線說明
第部分 VT3WCTD類型（適用于電池供電溫壓補償型、485通訊型）
標準3.6V鋰電池供電
帶RS-485通訊接口功能的渦街流量儀表配線設計
輸出標準4~20mA電流信號的三線制渦街流量儀表配線設計
輸出頻率信號的三線制渦街流量儀表配線設計
第二部分 VT2W類型（適用于24V供電溫壓補償型）
輸出標準4~20mA電流信號的兩線制渦街流量儀表配線設計
輸出頻率信號的三線制渦街流量儀表配線設計
輸出標準4~20mA電流信號的三線制渦街流量儀表配線設計
注：防爆型
三線制脈沖輸出型渦街流量儀表與LB978齊納安全柵相連、LUGB/E兩線制標準4~20mA電流輸出型渦街流量儀表與LB987S齊納安全柵相連可構成本質安全型防爆系統，產品防爆標志為Ex ia Ⅱ CT2-T5。本安防爆型渦街流量傳感器/變送器與防爆安全柵和積算系統等關聯設備的接線性請參看防爆安全柵廠家提供的接線說明
14線路說明
AK-LUGB系列蒸汽流量計的數字DSP型線路：
新三代渦街流量計電路，其信號測量電路分為DSP混合數字信號處理型和改進的經典模擬放大濾波電路兩種，以便應對各種復雜的現場環境。由硬件和軟件混合處理，時域和頻域混合計算后輸出與流量對應的頻率可在很大的流量范圍內準確測量氣體、液體和蒸汽的流量。而且提了抗震和抗干擾能力
數字DSP線路目前分為脈沖型、智能型
DSP抗震脈沖型設置與撥碼開關
KMD模式和KGS-4位的切除的常用設置
信號好時自動模式實時性較好，信號差時數字模式流量較穩。
干擾小時用標準方式下限較低，干擾和震動大時可用抗噪方式。
通常切50Hz工頻干擾。僅在發生誤切正常流量時可設為50HzPass，不切50Hz。
氣體各口徑應用設置：（蒸汽通常上調1-2級KFB頻段）空位開關↑=ON
液體各口徑應用設置：空位開關↑=ON
DSP抗震脈沖型接線設置
DSP抗震脈沖型采用DC24V或DC12V電源供電，般通過三芯屏蔽電纜線(RWP3×0.5mm)與顯示儀表或計算機相連，屏蔽層應可靠地接到放大器殼的接地螺絲上。屏蔽電纜線的選擇應適合現場環境要求，另外屏蔽電纜線要與其它強功率電力線分離，不能平行走線
DSP智能型
DSP智能型操作說明
該線路板有兩個按鍵，（電池型應先將電池開關打開，或者線路端子接好）
長按“<”為“E”鍵進入密碼輸入初始狀態。
長按“+”為“S”鍵取消輸入態，返回主屏界面顯示。
按“+”鍵在輸入態，循環改變光標處數值。 按“<”移動當前輸入光標位置；
在輸入態按“E”鍵，交驗密碼。正確則進入菜單，不正確，則返回到輸入初始狀態。
按“S”鍵，退出輸入狀態。 按“E”鍵，確認保存輸入。
按“+”鍵，循環改變光標處的數值或符號。 按“<”鍵，將當前輸入光標向右移動位。
輸入多輸入8位數據（包括符號、小數點）。
在菜單瀏覽中
按“+”鍵下翻；按“<”鍵上翻；按“E”鍵進入菜單項。 按“S”鍵返回。
在菜單項中，按“S”鍵退出；按“E”鍵進修改態。在修改態如改選擇項，則按“+”鍵向下選擇；按“<”向上選擇，按“E”鍵確認。如是輸入式修改，則按照輸入操作進行。
用戶菜單 輸入密碼“22”進入用戶菜單，各個菜單功能及參數意義如下：
DPS智能型接線
MSP智能型接線底板（其中壓力接口和溫度接口為出廠接線，客戶只需要根據需要參考下方接線即可）
標準3.6V鋰電池供電
鋰電池供電方便安全，采取節容量鋰電池供電，續航時間長久，可以應用在防爆型以及室外等不方便提供外供電源的場合
帶RS-485通訊接口功能的渦街流量儀表配線設計
帶RS-485通訊功能的渦街流量儀表采用DC24V電源供電，與其它設備之間采用四線制傳輸方式。
輸出標準4~20mA電流信號的三線制渦街流量儀表配線設計
輸出電流信號的三線制流量傳感器采用DC24V電源供電，般通過三芯屏蔽電纜線(RWP3×0.5mm)與顯示儀表或計算機相連，屏蔽層應可靠地接到放大器殼的接地螺絲上。屏蔽電纜線的選擇應適合現場環境要求，另外屏蔽電纜線要與其它強功率電力線分離，不能平行走線
輸出頻率信號的三線制渦街流量儀表配線設計
輸出頻率信號的三線制流量傳感器采用DC24V或DC12V電源供電，般通過三芯屏蔽電纜線(RWP3×0.5mm)與顯示儀表或計算機相連，屏蔽層應可靠地接到放大器殼的接地螺絲上。屏蔽電纜線的選擇應適合現場環境要求，另外屏蔽電纜線要與其它強功率電力線分離，不能平行走線
新三代渦街流量計電路，其信號測量電路分為DSP混合數字信號處理型和改進的經典模擬放大濾波電路兩種，以便應對各種復雜的現場環境。由硬件和軟件混合處理，時域和頻域混合計算后輸出與流量對應的頻率可在很大的流量范圍內準確測量氣體、液體和蒸汽的流量。而且提了抗震和抗干擾能力
數字DSP線路目前分為脈沖型、智能型
DSP抗震脈沖型設置與撥碼開關
KMD模式和KGS-4位的切除的常用設置
| KMD工作模式開關：↑=ON；↓=OFF | KGS-4位 | ||||
| 開關編號： | 1 | 2 | 3 | 4 | 4 |
| 常用位置 | ↓自動 | ↓ | ↓ | ↓標準 | ↓切50Hz |
| 可選位置 | ↑數字 | ↑抗噪 | ↑不切50Hz | ||
干擾小時用標準方式下限較低，干擾和震動大時可用抗噪方式。
通常切50Hz工頻干擾。僅在發生誤切正常流量時可設為50HzPass，不切50Hz。
氣體各口徑應用設置：（蒸汽通常上調1-2級KFB頻段）空位開關↑=ON
| 口徑 mm |
底面K1輸入開關 | KGS增益觸發 | KFB工作頻率段 | |||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 1 | 2 | 3 | 段 | 1 | 2 | 3 | 4 | |
| 15 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | 15 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ||
| 20 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | 15 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ||||
| 25 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | 15 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ||||
| 32 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | 14 | ↑ | ↑ | ↑ | |||||
| 40 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | 13 | ↑ | ↑ | ↑ | |||||
| 50 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | 11 | ↑ | ↑ | ↑ | ||||||
| 65 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | 10 | ↑ | ↑ | |||||||
| 80 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | 9 | ↑ | ↑ | |||||||
| 100 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | 8 | ↑ | ||||||||
| 125 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | 8 | ↑ | ||||||||
| 150 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | 7 | ↑ | ↑ | ↑ | ||||||
| 200 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | 6 | ↑ | ↑ | |||||||
| 250 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | 5 | ↑ | ↑ | |||||
| 300 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | 4 | ↑ | ||||||
| 350 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | 3 | ↑ | ↑ | |||||
| 400 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | 3 | ↑ | ↑ | |||||
液體各口徑應用設置：空位開關↑=ON
| 口徑 mm |
底面K1輸入開關 | KGS增益觸發 | KFB工作頻率段 | |||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 1 | 2 | 3 | 段 | 1 | 2 | 3 | 4 | |
| 15 | ↑ | ↑ | ↑ | 12 | ↑ | ↑ | ||||||||
| 20 | ↑ | ↑ | ↑ | 9 | ↑ | ↑ | ||||||||
| 25 | ↑ | ↑ | ↑ | 7 | ↑ | ↑ | ↑ | |||||||
| 32 | ↑ | ↑ | ↑ | 5 | ↑ | ↑ | ||||||||
| 40 | ↑ | ↑ | ↑ | 5 | ↑ | ↑ | ||||||||
| 50 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | 4 | ↑ | |||||||
| 65 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | 4 | ↑ | |||||||
| 80 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | 3 | ↑ | ↑ | ||||||
| 100 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | 2 | ↑ | ||||||
| 125 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | 2 | ↑ | ||||||
| 150 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | 1 | ↑ | ||||||
| 200 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | 1 | ↑ | ||||||
| 250 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | 0 | |||||||
| 300 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | 0 | |||||||
| 350 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | 0 | |||||||
| 400 | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | ↑ | 0 | |||||||
DSP抗震脈沖型接線設置
DSP智能型
DSP智能型操作說明
該線路板有兩個按鍵，（電池型應先將電池開關打開，或者線路端子接好）
長按“<”為“E”鍵進入密碼輸入初始狀態。
長按“+”為“S”鍵取消輸入態，返回主屏界面顯示。
按“+”鍵在輸入態，循環改變光標處數值。 按“<”移動當前輸入光標位置；
在輸入態按“E”鍵，交驗密碼。正確則進入菜單，不正確，則返回到輸入初始狀態。
按“S”鍵，退出輸入狀態。 按“E”鍵，確認保存輸入。
按“+”鍵，循環改變光標處的數值或符號。 按“<”鍵，將當前輸入光標向右移動位。
輸入多輸入8位數據（包括符號、小數點）。
在菜單瀏覽中
按“+”鍵下翻；按“<”鍵上翻；按“E”鍵進入菜單項。 按“S”鍵返回。
在菜單項中，按“S”鍵退出；按“E”鍵進修改態。在修改態如改選擇項，則按“+”鍵向下選擇；按“<”向上選擇，按“E”鍵確認。如是輸入式修改，則按照輸入操作進行。
用戶菜單 輸入密碼“22”進入用戶菜單，各個菜單功能及參數意義如下：
| 編號 | 菜單名稱 | 功能說明 |
| 1 | 單位選擇 | 設置瞬時流量單位，根據流量算法類型選擇 可選擇項： 體積類：m3/h；m3/m；l/h； l/m 質量類：t/h； t/m； kg/h； kg/m |
| 2 | 算法選擇 | 設置流量算法，儀表按算法對測出工況瞬時流量進行補償 可選擇項： 常規體積流量（不分氣液的工況流量） 常規質量流量（必須設工況密度） 標況氣體體積流量 常規氣體質量流量（必須設標況密度） 飽和蒸汽溫度補償 飽和蒸汽壓力補償 過熱蒸汽溫壓補償 定算法(備用戶定制) |
| 3 | 流量系數 | 計算流量時所需要的流量儀表系數。單位為P/m3，（脈沖/方） |
| 4 | 流體密度 | 設流體的密度值，單位kg/m3(不允許設為0)（質量類算法需用此設置的密度值計算，對體積類算法無用） |
| 5 | 滿度流量 | 設置20mA電流輸出對應的瞬時流量(不允許設為0)。單位與“單位選擇”中選定的單位致 |
| 6 | 下限切除流量 | 設定切除流量所占滿度流量百分比，當實測流量低于此百分比值，則計算流量為0，并輸出4mA電流。 |
| 7 | 上限報警流量 | 設置上限報警流量門限，當流量于此值，則輸出報警。 單位同選定的單位。 |
| 8 | 下限報警流量 | 設置下限報警流量門限，當流量低于此值，則輸出報警。 單位同選定的單位。 |
| 9 | 阻尼時間 | 值為2~32秒，用于顯示和電流輸出平滑。 默認值為：4秒 |
| 10 | 通訊地址 | 設置485Modbus的設備地址，范圍0-254 默認值為：0 |
| 11 | 清零累計量 | 將累計量清為0值，清零密碼為：“70” |
標準3.6V鋰電池供電
帶RS-485通訊接口功能的渦街流量儀表配線設計
輸出標準4~20mA電流信號的三線制渦街流量儀表配線設計
輸出頻率信號的三線制渦街流量儀表配線設計
15常見故障
AK-LUGB系列蒸汽流量計的常見故障：
1、現場儀表頻率變化量較大，排除方法：
A、首先檢查直管段是不是滿足要求，氣體的可以放寬保證前10D后5D的直管段就可以，液體直管段不滿足要求影響較大，直管段不夠長建議更改安裝位置。B、現場可能有電磁干擾，方法：加強濾波功能，把靈敏度調低，通過打撥碼開關實現。C、現場流量太小，低于儀表下限，例如:300口徑的插入式測氣體，下限是1500m3/h,但現場指示500 m3左右的瞬時流量，因為流量處于下限，數值不成線性變化，可通過更改儀表系數提流量（不建議使用）。D、測液體有脈動流也會出現類似的情況。
2、現場有50HZ的干擾，般是屏蔽線未接地。
3、現場無流量信號。A、儀表小信號切除過大，可到參數設置里修改;B、電源未接好，不通電;C、流量很低達不到信號觸發點;D、4-20mA輸出的表出廠前未設置量程。
4、實際流量增大，可儀表顯示減小，檢查現場工況原因（ 如管道工藝等）。
5、實際流量減小，可儀表顯示增大，大部分是管道震動或者是安裝時墊片不在管道中心點，應重新安裝儀表。
6、同工況的儀表顯示不致，相差較大,A、客戶的經驗值是錯的，或者是工況有差別，例如管道走向的問題，直管段的問題,震動的問題等;B、參數客戶修改過;C、工況流量太低，下限不成線性;D、溫壓補償的表，溫度壓力出現故障。
7、4-20mA輸出的儀表，顯示和系統顯示不致。A、參數設定的單位不致，或者量程沒有對應致;B、4-20mA輸出線纜過長（過1000米），損耗大。
8、 儀表顯示的流量與實際相差很大，大部分原因是參數設置單位的問題。
1、現場儀表頻率變化量較大，排除方法：
A、首先檢查直管段是不是滿足要求，氣體的可以放寬保證前10D后5D的直管段就可以，液體直管段不滿足要求影響較大，直管段不夠長建議更改安裝位置。B、現場可能有電磁干擾，方法：加強濾波功能，把靈敏度調低，通過打撥碼開關實現。C、現場流量太小，低于儀表下限，例如:300口徑的插入式測氣體，下限是1500m3/h,但現場指示500 m3左右的瞬時流量，因為流量處于下限，數值不成線性變化，可通過更改儀表系數提流量（不建議使用）。D、測液體有脈動流也會出現類似的情況。
2、現場有50HZ的干擾，般是屏蔽線未接地。
3、現場無流量信號。A、儀表小信號切除過大，可到參數設置里修改;B、電源未接好，不通電;C、流量很低達不到信號觸發點;D、4-20mA輸出的表出廠前未設置量程。
4、實際流量增大，可儀表顯示減小，檢查現場工況原因（ 如管道工藝等）。
5、實際流量減小，可儀表顯示增大，大部分是管道震動或者是安裝時墊片不在管道中心點，應重新安裝儀表。
6、同工況的儀表顯示不致，相差較大,A、客戶的經驗值是錯的，或者是工況有差別，例如管道走向的問題，直管段的問題,震動的問題等;B、參數客戶修改過;C、工況流量太低，下限不成線性;D、溫壓補償的表，溫度壓力出現故障。
7、4-20mA輸出的儀表，顯示和系統顯示不致。A、參數設定的單位不致，或者量程沒有對應致;B、4-20mA輸出線纜過長（過1000米），損耗大。
8、 儀表顯示的流量與實際相差很大，大部分原因是參數設置單位的問題。
16售后服務
AK-LUGB系列蒸汽流量計的售后服務：
1、我公司所售產品在年之內出現質量問題的（非人為），負責免費維修。
2、質保期內如我公司產品出現任何質量問題，我公司負責免費維修或更換。
3、質保期內如用戶使用不當，造成產品損壞，我公司負責維修，收取損壞部件成本費。
4.如用戶需我公司現場服務，我公司以短時間到達用戶現場。
5、本公司所售的產品所享受終生維護。
奧科提示:供貨周期為:1-2個工作日，殊規格需電話咨詢確定。歡迎來電垂詢！我們將竭誠為您服務！
1、我公司所售產品在年之內出現質量問題的（非人為），負責免費維修。
2、質保期內如我公司產品出現任何質量問題，我公司負責免費維修或更換。
3、質保期內如用戶使用不當，造成產品損壞，我公司負責維修，收取損壞部件成本費。
4.如用戶需我公司現場服務，我公司以短時間到達用戶現場。
5、本公司所售的產品所享受終生維護。
奧科提示:供貨周期為:1-2個工作日，殊規格需電話咨詢確定。歡迎來電垂詢！我們將竭誠為您服務！
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